①在“数控车”子菜单区中选取“轨迹仿真”功能项,同时可指定仿真的类型(静态、动态或二维实体)和仿真的步长。 ②拾取要仿真的加工轨迹,此时可使用系统提供的选择拾取工具。在结束拾取前仍可修改仿真的类型或仿真的步长。 ③ 按鼠标右键结束拾取,系统弹出仿真控制条,按开始键开始仿真。仿真过程中可进行暂停、上一步、下一步、终止和速度调节操作。如图8-17所示。 ④仿真结束,可以按开始键重新仿真,或者按终止键终止仿真。 5.钻中心孔 钻中心孔功能用于在工件的旋转中心钻中心孔。该功能提供了多种钻孔方式,包括高速啄式深孔钻、左攻丝、精镗孔、钻孔、镗孔、反镗孔等等。 因为车加工中的钻孔位置只能是工件的旋转中心,所以,最终所有的加工轨迹都在工件的旋转轴上,也就是系统的X轴(机床的Z轴)上。 这里输入标题 1)在“数控车”子菜单区中选取“钻中心孔”功能项,弹出加工参数表,如图8-14所示。用户可在该参数表对话框中确定各参数。 图8-14 钻中心孔加工参数 具体操作步骤如下所示: 2)确定各加工参数后,拾取钻孔的起始点,因为轨迹只能在系统的X轴上(机床的Z轴),所以把输入的点向系统的X轴投影,得到的投影点作为钻孔的起始点,然后生成钻孔加工轨迹。 拾取完钻孔点之后即生成加工轨迹。 6.车螺纹 该功能为非固定循环方式加工螺纹,可对螺纹加工中的各种工艺条件,加工方式进行更为灵活的控制。 1)在“数控车”
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