低分子量马来酸酐化聚丁二烯橡胶改性聚丙烯增韧尼龙6的性能.pdfVIP

第31卷第 1期 胶体与聚合物 Vo1．31No．1 2013年 3月 ChineseJournalofColloidPolymer Mar．2013 doi：10．3969／j．issn．1009—1815．2013．O1．009 低分子量马来酸酐化聚丁二烯橡胶改性聚丙烯 增韧尼龙 6的性能 谭天义 施德安 (功能材料绿色制备与应用教育部重点实验室 湖北大学材料科学与工程学院 武汉 430062) 摘要：采用模量和强度更高的PP代替LDPE为核，在PP上接枝不同含量的PBg．MAH(MLPB)，在反应 挤出过程中与PA6中形成了新型的核 ／壳(PPP／B．g-MAH)橡胶增韧体系。结果表明：硬核 ／软壳的增韧体系 (PP／PA6)是一种十分有效的方式，能使共混物获得更好的缺 口冲击强度、拉伸屈服强度和弹性模量之间的平 衡。当PB。g-MAH含量为5％时，增韧体系缺El冲击强度可达480J／m，而模量和屈服强度分别为2．13GPa和 54MPa，相对纯尼龙 6只有 15％和 13％的模量和屈服强度损失。 关键词：核壳增韧剂；PP；尼龙6；马来酸酐化聚丁二烯 中图分类号：TQ325 文献标识码：A 文章编号：1009—1815(2013)01．0029．04 半晶型聚合物如聚酰胺、聚烯烃等虽然具有 子量聚丁二烯(MLPB)：数均分子量 3000g／mol， 出色的耐化学腐蚀性能和机械强度，但在低温或 MAH含量 11％，北京燕山石化橡胶厂。 者表面有缺陷的情况下很脆，～般对其共混改性 1．2增韧剂PPgPB的制备 以解决这种问题，传统上采用橡胶或者弹性体对 将原料PP、MLPB、DCP按配比预混合均匀 半晶型聚合物增 。但橡胶的低模量和低增韧 然后加入双螺杆挤出机中进行反应挤出，挤出温 效率给增韧体系带来了明显的刚性损失，在增韧 度为：180℃，螺杆转速为 120rpm。接枝产物经水 体系中减少橡胶的用量以期获得材料刚性和韧 冷切粒，干燥后备用。所制备五种增韧剂，记为 性的平衡。Ke等制备了以LDPE为核、马来酸酐 PPgPB．x(1，3，5，7，10)，其中x代表MLPB的含量， 化的低分子量聚丁二烯(MLPB)为壳的核壳结构 分别为：1wt％，3wt％，5wt ，7wt％，10wt％。 粒子增韧PA6共混体系，成功得到了超韧尼龙 6 1．3共混物的制备 (～1kJ／m)，但其弹性模量 (一1．9GPa)和屈服强度 将PA6与PP B按一定比例经HAAKE双 (~34pS a)却稍低，这种结果与该核壳增韧体系中 螺杆挤出机进行反应挤出，挤出温度230℃，螺杆 LDPE核的模量(O．4GPa)和屈服强度(5SPa) 转速240rpm。所得增韧PA6共混物水冷切粒，干 较低有很大关系3]【。本工作采用屈服强度和模量 燥之后再注射成标准样条。 更高的核材料希望实现更均衡的性能，用类似的 1．4测试与表征 方法制备了以PP为核MLPB为壳的核壳增韧 1．4．1红外光谱 由美国Perkin．Elmer公司生产 PA6体系，对其力学性能进行了测试 ，并通过比 的SpectrumoneNTS傅立叶红外光谱仪测得。 较PP／PB和LDPE／PB核 ／壳粒子增韧体系的特 1．4．2力学性能测试 冲击样条和拉伸样条分别 性，研究了PP／PA6共混体系的增韧失效机理。 依据ASTMD236和ASTMD638标准制得，缺 口 冲击强度采用Zwick冲击测试仪进行测试，测试 1 实验部分 温度范围为 ．40C~jl40C；拉伸性能采