新型聚羧酸系高性能陶瓷减水剂的合成及应用.pdfVIP

第 38卷第3期 广 州 化 学 、，01．38 NO．3 2013年 9月 GuangzhouChemistry Sept．2013 文章编号：1009—220X(2013)03—0047-05 新型聚羧酸系高性能陶瓷减水剂的合成及应用 王 斌 ， 刘伟区 ， 庞 浩 ， 曾钦繁 ， 张 儒 (1．中国科学院广州化学研究所，广东 广州 510650； 2．茂名市生产力促进中心，广东 茂名 525000) 摘 要：选用丙烯酸、马来酸酐和聚乙二醇单烯丙基醚为聚合单体，采用一步法合 成了一种聚羧酸系高性能陶瓷减水剂 (CA-100)。比较了CA-100、三聚磷酸钠、水 玻璃三种减水剂的应用性能。结果表明，CA-100陶瓷减水剂的解胶性能好，适应范 围广。这种新型的陶瓷减水剂具有优异的应用潜力。 关键词：陶瓷减水剂：丙烯酸；马来酸酐；聚乙二醇单烯丙基醚 中图分类号：TQ174．47 文献标识码：A 陶瓷减水剂是在保持泥浆、釉浆流变性不变的条件下，尽最大可能降低其含水率的一种 陶瓷添加剂。它的主要功能是节能降耗、提高产品质量、减少坯体破损率。高效有机减水剂 还兼有增强和助磨作用。我国的陶瓷产业很大，陶瓷产品的生产历史久远，但陶瓷助剂的总 体研究水平不高。1993年以前，我国的陶瓷减水剂以水玻璃、碳酸钠、三聚磷酸钠、腐殖 酸钠、焦磷酸钠液等为主，以单一或复合形式加入。1993年以后，取而代之的是第二代减 水剂，包括腐殖酸盐一硅酸盐复合物、腐殖酸盐一磷酸盐复合物、磷酸盐一硅酸盐复合物、 天然产物改性类高分子电解质等[1]。新型聚羧酸系减水剂的研发直到近年才逐渐开展，大 部分产品的性能还不稳定，适应性较差，单从减水性来说，与国外产品还有较大差距，这也 是导致我国的陶瓷生产能耗偏高、节能减排压力突出的主要问题所在 3【。因此，科研工作 者有必要在这一领域投入更大的精力，为我国陶瓷产业的升级做出贡献。 本研究工作针对陶瓷企业的技术需求，采用分子设计原理，合成了新型聚羧酸系陶瓷减 水剂 (CA-100)。该产品在企业试用后，发现综合性能与国外进 口产品持平，个别性能优 于进 口产品。 1 实验设计及减水剂作用原理 1．1 合成实验设计 按照配方比例称取聚合单体丙烯酸、马来酸酐和聚7,--醇单烯丙基醚，置于三 口烧瓶中， 用 40％的氢氧化钠溶液中和至中性，加入链转移剂，在搅拌下开始升温至 80~85~C，滴加 收稿 日期：2013．09．11 作者简介：王 斌 (1970~)，男，研究员，博士；主要从事陶瓷系列精细化学品开发研究。 48 广 州 化 学 第38卷 引发剂引发聚合，在该条件下反应 2．5～3h，加入链终止剂终止聚合反应，停止加热，搅拌 下使其 自然冷却至室温，得到黄色粘稠液体，即为陶瓷减水剂产品。其聚合反应过程如图 1 所示。 0 0＼ 0 H H2C~CH-- COOH + m = 厶 +xH2c=cH_CH2--ocH2一CH2-O~y-H COOH COOH 引发剂，链转移剂 ． ． 升温 +cH2一H H一H-~CH2-H 一 ：一 。 1．2 减水剂的作用原理 减水剂的作用原理如图2所示。在未加陶瓷减水剂之前，陶瓷泥浆加水研磨或拌合后， 由于泥浆颗粒间存在静电引力作用会形成絮凝结构，使 10％~30％的拌合水被包裹于陶瓷泥 浆颗粒之间，不能参与 自由流动，失去润滑作用，影响陶瓷泥浆的流动性。加入陶瓷减水剂 后，减水剂分子会定向吸附于泥浆颗粒表面，其带有的阴