冶金企业起重设备隐患排查表.docx

冶金企业起重设备隐患排查表被检查单位/部门：检查日期：检查结果是检查项目分类序号检查项目和标准否说明一、基本要求1.1起重机械使用单位应当履行下列义务：（一）使用具有相应许可资质的单位制造并经监督检验合格的起重机械；（二）设置起重机械安全管理机构或者配备专（兼）职安全管理人员从事起重机械安全管理工作；（三）对起重机械作业人员进行安全技术培训，保证其掌握操作技能和预防事故的知识，增强安全意识；（四）对起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做出记录；（五）配备符合安全要求的索具、吊具，加强日常安全检查和维护保养，保证索具、吊具安全使用；（六）制定起重机械事故应急救援预案，根据需要建立应急救援队伍，并且定期演练。《起重机械安全监察规定》（2006-12-23）第20 条11.2起重机的使用单位至少建立和健全以下各种制度：（一）安全技术操作规程；（二）设备管理制度；（三）日常检查管理制度；（四）维护保养管理制度；（五）定期报检管理制度；（六）人员培训管理制度；（七）交接班管理制度；（八）事故报告和应急救援管理制度；（九）技术档案管理制度。《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSG Q0002-2008）第90 条1.3在用起重机应当进行定期检验，定期检验周期为每2 年1 次，其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年1 次。《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSG Q0002-2008）第111 条1.4起重机应有标记、标牌和安全标志。《起重机安全规程》GB6067.1—2010 第10.1.1 条1.5每台起重机都应在适当的位置装设标牌，标牌应至少标明以下内容：—制造商名称；—产品名称和型号；—主要性能参数；—出厂编号；—制造日期；《起重机安全规程》GB6067.1—2010 第10.1.3 条2.1当存在坠落物砸碰司机室的危险时，司机室顶部应装设有效的防护《超重机械安全规程》（GB6067.1-2010）第3.5.3 条二、机构及零部件2.2卷筒出现裂纹或者筒壁磨损达到原壁厚的20%时，应当予以报废。《起重机械安全技监察规程—桥式起重机》（TSG Q0002-2008）第45 条22.3吊运熔融或者炽热金属的钢丝绳，应当采用石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。《起重机械安全技监察规程—桥式起重机》（TSG Q0002-2008）第42 条2.4吊运熔融或炽热金属的钢丝绳，应采用性能不低于GB8918 规定的钢丝绳《超重机械安全规程》（GB6067.1-2010）第4.2.1.4 条2.5滑轮应当设置防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。《起重机械安全技监察规程—桥式起重机》（TSG Q0002-2008）第46 条2.6按照规定的使用方式应能够使整机和小车平稳的起动和停止；露天工作的轨道运行式起重机应有可靠的防风装置。《超重机械安全规程》（GB6067.1-2010）第4.1.2 条2.7起重机械不应使用铸造吊钩《超重机械安全规程》（GB6067.1-2010）第4.2.2.2 条2.8锻造吊钩缺陷不得补焊《超重机械安全规程》（GB6067.1-2010）第4.2.2.6 条2.9片式吊钩缺陷不得补焊《超重机械安全规程》（GB6067.1-2010）第4.2.2.9 条2.10片式吊钩出现下列情况之一时，应更换：a) 表面裂纹；b)每一钩片侧向变形的弯曲半径小于板厚的10 倍；c)危险断面的总磨损量达名义尺寸的5%。《超重机械安全规程》（GB6067.1-2010）第4.2.2.10 条2.11钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。只缠绕一层钢丝绳的卷筒，应作出绳槽。用于多层缠绕的卷筒，应采用适用的排绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施。《超重机械安全规程》（GB6067.1-2010）第4.2.4.1 条2.12多层缠绕的卷筒，应有防止钢丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。当钢丝绳全部缠绕在卷筒后，凸缘应超出最外面一层钢丝绳，超出的高度不应小于钢丝绳直径的1.5 倍（对塔式起重机是钢丝绳直径的2 倍）《超重机械安全规程》（GB6067.1-2010）第4.2.4.2 条32.13卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应安全可靠并有防松或自紧的性能。如果钢丝绳尾端用压板固定，固定强度不应低于钢丝绳最小破断拉力的80%，且至少应有两个相互分开的压板夹紧，并用螺栓将压板可靠固定。《超重机械安全规程》（GB6067.1-2010）第4.2.4.3 条2.14滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间隙不应超过钢丝绳公称直径的0.5 倍。《超重机械安全规程》（GB6067.1-2010）第4.2.5.1 条2.15滑轮出现下列情况之一时，应报废：a