机械连接方案1.doc

目 录 第一章 总则及工程概况 2 1．编制依据 2 2．编制目标 2 3．适用范围 2 4、工程概况 2 第二章 钢筋机械连接工艺介绍 3 1、钢筋机械连接施工简介 3 2、人员要求 3 3、原材要求 3 第三章 钢筋机械连接操作步骤 5 1.、钢筋连接流程图 5 2、钢筋下料 5 3、钢筋加工 5 第四章 钢筋机械连接质量要求 7 1、钢筋接头加工质量要求 7 2、钢筋丝头加工质量要求 7 3、套筒质量要求 8 4、钢筋接头的安装质量要求 8 5、套筒挤压钢筋接头的安装质量要求 9 第五章 钢筋机械连接安全及环保要求 10 第六章 试件要求 11 第一章 总则及工程概况 1．编制依据 1）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 3）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001） 2．编制目标 实行本作业指导书的目的是做到技术先进、安全适用、经济合理，使钢筋机械连接施工程序化，以实现本工程施工快速、优质、安全、高效，同时提高本工程的施工质量和施工队伍素质。 3．适用范围 本作业指导书适用于江西省送变电建设公司施工的溪洛渡-浙西±800kV特高压直流输电工程赣江大跨越工程。 4、工程概况 赣江大跨越金家跨越点位于丰城市小港镇下游约1km处，左岸位于丰城市曲江镇金家村，为丘陵地貌，右岸在丰城市小港镇吊上尾村，为平地。左岸跨越塔设置于赣江西岸土堤背水侧，基础外缘距堤脚50m，塔位处为水稻田；右岸跨越塔设置于“赣东堤”背水侧，基础外缘距堤脚50m，塔位处为水稻田。左岸锚塔位于丘陵旱地上，右岸锚塔位于105国道和浙赣铁路间的水稻田与水塘中。跨越方式为“耐-直-直-耐”，档距分布为“470m-1476m-500m”，铁塔呼高为“39m-163m-163m-39m”。 第二章 钢筋机械连接工艺介绍 1、钢筋机械连接施工简介 机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。本工程使用的机械连接接头的类型是套筒连连接式：通过机械力使连接件钢套筒与带肋钢筋紧密咬台形成的接头； 2、人员要求 加工钢筋技术人员必须按该技术交底进行培训，经考核合格后方可进行上岗操作，人员应相对稳定。 3、原材要求 3.1、钢筋原材 所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选三根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。实验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 3.2、连接套（套筒） 钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经材料管理员复核合格后方可用于施工，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。按照钢筋连接技术规程JGJ107-2010之相关要求，使用前分别对每种形式、级别、规格的连接接头进行型式检验。 本工程桩基主筋采用衡水科源钢筋连接设备有限公司提供的设备及产品进行机械连接。经生产厂家所提供的产品检测报告，采用的套管规格如下： 请材料加工部门按照以上表格进行开箱检测，如有不合格产品拒绝进入本工程使用。 第三章 钢筋机械连接操作步骤 1.、钢筋连接流程图 2、钢筋下料 钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。 3、钢筋加工 3.1开车前准备 检查电源及滚压机床安装是否水平，向机床中的减速机注入润滑油，向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。 3.2试车 接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚压头应逆时针方向旋转，检查冷却液泵的旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。 3.3滚压机调整 安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性。 3.4直螺纹丝头加工 在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐，误差应不大于4mm，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀，速度应适中。当钢筋咬合后松开进给手柄。此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止约3秒后滚压头反转，钢筋从滚压头中退出，手动将滑台退回原位，既完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液，以保证加工质量，减少刀具的磨损。 3.5钢筋连接 连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端的保护帽，同时检查钢筋丝头是否和连接套规格