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减少生产车间蒸汽费用 长春金赛药业股份有限公司“动力能源”QC小组 小组简介： 表1：小组概况简介 小组名称 “动力能源”QC小组 课题名称 减少生产车间蒸汽费用 成立时间 2010年7月 活动周期 2010.7-2011.4 小组编号 GensciQcc1002 出勤率 100% 序 号 姓 名 部门 职责 1 姜春普 设备部 指导组织，结果审核 2 车振宇 设备部 组织协调，方案实施 3 康旭 生物药原料 组织协调，方案实施 4 唐博文 设备部 方案实施，记录总结 5 郭有才 设备部 方案实施 6 焦成 设备部 方案实施 7 沈晓东 设备部 方案实施 8 杜海赫 生物药原料 方案实施 制表人：唐博文 制表日期：2010.7 活动计划 P：现状调查、确定目标、原因分析 （2010.7-8） 要因确认 （2010. 8） 制定对策 （2010.8-9） D：对策实施 （2010.9-2010.12） C：效果检查 （2011.1-4） A: 巩固措施、活动总结 （2011.4） 选题理由： 统计2010年上半年我公司生产车间使用蒸汽费用如下：（表2） 表2：2010年1-6月份生产车间发生蒸汽费用一览表 月份 1月份 3月份 4月份 5月份 6月份 蒸汽费用（元） 108100 110500 108600 112200 108300 月均值（元） 109540 合计（元） 547700 注：2月份停产未统计 制表人：沈晓冬 制表日期：2010.7 从表2可以看出我公司上半年蒸汽使用费用很高，加上蒸汽是由长春市热力公司供应，具有一定的垄断性和不可预知性，不利于我公司生产需求，所以成立本QC小组着手解决该项问题。 现状调查 ： 经过小组成员现场调查核算，统计2010年7月我公司生产车间使用蒸汽费用如下：（表4） 表3：2010年7月份生产车间发生蒸汽费用一览表 月份 7月份 蒸汽费用（元） 108100 制表人：焦成 制表日期：2010.7月 从表4统计2010年7月份我公司蒸汽发生费用可以看出，目前蒸汽费用确实很高，该问题需要及时解决。 设定目标 经过全体小组成员的认真分析测算，小组把生产车间蒸汽费用减少到80000元/月。 制图人：焦成 制图日期：2010.7 原因分析 我公司生产车间使用蒸汽的部门包括发酵系统，制水系统和灭菌系统。发酵系统使用蒸汽主要用于白天发酵系统灭菌和夜间发酵罐的保温。制水系统主要用于制水储罐的保温，给饮用水加温以及注射用水储罐及个管道灭菌。灭菌系统主要用于生产用物品的湿热灭菌。为此统计2010年7月份具体发生费用如下（表3） 表4：2010年7月份生产车间发生蒸汽费用一览表 组别 发酵系统（白天） 发酵系统（夜间） 制水系统 灭菌系统 费用（元） 22701 52969 16215 16215 比例（％） 21 49 15 15 制表人：唐博文 制表日期：2010年8月 制图人：唐博文 制图日期：2010年8月 从以上饼分图数据分析来开，发酵系统所用蒸汽比例占到全部费用的70%，尤其发酵系统夜间蒸汽使用量占到49%，几乎占到整个费用的50%。 另外经过小组成员调查分析，制水系统使用的蒸汽主要用于注射用水、纯化水的制备以及保温，管道灭菌等，灭菌系统主要适用于各车间湿热灭菌用，发酵系统白天主要用于小罐、大罐、以及补料罐物料的灭菌、保温等，以上系统使用的蒸汽要求用量和压力等，必须依赖于热力公司提供的蒸汽，而发酵系统夜间使用的蒸汽主要用于大罐保温和搅拌桨转动轴的润滑，对蒸汽压力要求不是很大，所以本QC小组将目标定为降低发酵系统夜间蒸汽费用来减少整个车间蒸汽的费用 为此小组成员对发酵系统夜间蒸汽费用高做出以下具体分析： 制图人：唐博文 制图日期：2010年8月 要因确认（表5） 表5：末端因素一览表 序号 末端因素 确认方法 确认情况法 确认时间 负责人 是否要因 1 培训不到位 调查分析 到培训中心查阅发酵组、设备部现场操作人员培训档案，各项工艺规程、SOP均培训到位，培训时间符合要求，考核操作人员现场操作能力，成绩12优秀，6人合格，不存在人员培训不到位情况 8.3～5 唐博文 否 2 操作有疏忽 现场验证 发酵一批需连续操作20h以上，需