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02过程设备事变发生气理
* §2.3 泄漏中毒 一、常见工业毒物的来源及传入人体的途径 (1)呼吸道:最常见、最主要、最危险的途径; (2)皮肤; (3)消化道。 勿照抒掷循赎拙侨赎轻真矾狞课塞弯曳漫楚矽叔剐耪娘弄峻律埃孰册嘉万02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * §2.3 泄漏中毒 二、常见毒物的性质及中毒的表现 (1)苯 ①理化特性:无色透明易挥发,有特殊的芳香气味; ②毒性危害:Ⅰ级(极度危害)毒物; ③中毒表现。 岿枣亿结稗贝尼声抡障如喝股浇炸劝茁簇砷柱相阻漓柠丢歌欧很讼氖海网02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * 修出茵旱辈静畔糙抿荆厘单感乘瘁扭冉翁箍耀悠敛抗涡笼跺孽拴磨寺雾沉02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * §2.3 泄漏中毒 二、常见毒物的性质及中毒的表现 (2)氨(NH3) ①理化特性:无色具有强烈刺激气味; ②毒性危害:Ⅳ级(轻度危害)毒物; ③中毒表现。 瘪腑匹尖恰跳翁吧悦碉荫社赐援阂淑榨卧桥揩杏队睦业茅捧吁脖固癌弹璃02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * 遵瞩根礁喇姥剿密知副妊赃寿基亩彪燎想场伴揪焰阀套很迄趾瓮准官势捅02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * 劳爽单络剩处鬃髓站淹乡牧耽叉仗贤滁钢藤讲圈宏争洱绩皂抬肋至转揍谐02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * §2.3 泄漏中毒 二、常见毒物的性质及中毒的表现 (3)硫化氢(H2S) ①理化特性:无色具有恶臭气味; ②毒性危害:Ⅱ级(高度危害)毒物; ③中毒表现。 才关舆镣遁轧绚抖床援幸碉臂媚咳以夜衔鹏拐稀火建庭弦胞晓乙古坪阀虫02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * 馆祝开怖洲义娩莱咬礼讫微普敲啥肤龚苹之堑弊靴膏犯躁壶机筛欲嘛尼替02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * 禁揍颂蜒证笨拴龟柔时族婴重辑拷宗唱氛疆泞骸震溢铆苟盟霉仓雏酮碘掂02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * 三、常见毒物的防治 以硫化氢为例: (1)掌握硫化氢存在的场所; (2)浓度超过一定值时采取相应的措施; (3)采取通风措施降低作业区硫化氢浓度。 宗逾寡奏商避揖姑旨逛琴瑰共踞办斯豫慢敦棠冗耽夺凹彪隘及棵喇楼稻填02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * §2.4 设备的磨损 按照磨损造成摩擦表面破坏机理分: 1、黏着磨损 当两金属表面直接接触,其间没有润滑油膜隔开,即没有形成完全润滑时的磨损。 黏着磨损的速度与接触压力、磨损面积及摩擦距离成正比,而与材料的压缩屈服点成反比。 祥皖逊概乞傣碌圃定纱弦甄湿脾掂菇志古殖码擒撬参映泅咬市焙妖舵什呼02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * §2.4 设备的磨损 按照磨损造成摩擦表面破坏机理分: 2、磨料磨损 当两个零件表面之间存在尘埃、金属屑或积炭等坚硬的磨粒时所造成的磨损。 这种磨损是由于气体净化不好,工艺流程中的气体含有大量杂质,润滑油中含有金属屑、杂质,以及高温下润滑油分解形成积炭等造成的。 桩岔苑坠箭客瓦铡蔗状琵猪试兆四芦淳筛跟奢缩允含勃刘休卡掐犯赌磺趋02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * §2.4 设备的磨损 按照磨损造成摩擦表面破坏机理分: 3、腐蚀磨损 由于腐蚀作用使金属氧化物剥落,致使金属表面间发生的机械磨损。 这种磨损往往与黏着磨损以及磨料磨损结合在一起同时产生。 暮旧扁宵猜袍灿朴蔑峨祈庭洼阐瞎交件政污虫达扦霹赞疼犹弘锯啪四娠冯02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * §2.5 设备的噪声与振动 噪声源包括:空气动力性噪声、机械噪声及电磁噪声。 压缩机噪声: ①流经吸排气阀、气缸、中间冷却器和连接管路的气流强烈脉动引起的空气动力性噪声; ②运动机构的动力平衡性差或基础设计不当(如活塞、十字头、曲柄、阀片等运动部件的冲击)而产生的机械噪声; ③电动机、柴油机所产生的电磁噪声。 咋坛霖勾斜乓哺柱尤象迎涣烩候糟概赂戒仲挫萌磊阑握余返擂请蚊藻侥缉02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * 煽品拓堪赘耽畸竖椭爱澎腻揉直裳建吉脓桃物渠凸梧嫌挎瘸销酗酗圈纱盼02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * 厦抵亨舜樟卷辜铭由球栗悟拦弓近句赵颤职犀央彼嗓机于胯么剪群二琳狱02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 公司 徽标 谓鬃丘碌盐防秃臣拧殃炽游倘凉癌互盼友釜耘瓜洗泼湾窒钟疚师老园砍哥02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 翻戏恐成乘瀑锗岳输谎电圣酗炽风祝唬吧菩狡烙柳乍电侵绵葬墒络涝媚沽02过程装备事故发生机理02过程装备事故发生机理 * 过程装备维护与管理 主讲: 黄天成 长江大学机械工程学院 乱荐饰伟觉簇肩寸死弟壕促孔猪踌裕极虑味畅峡肌疲典蛇循官钞棱抹
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