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关于激光焊接工艺的研究
2014年 4月(上旬刊)I机械与工艺
关于激光焊接工艺的研究
张军
沈阳经济技术开发 区热电有 限公 司
摘要:激光焊接与传统的焊接方法相比,激光焊接尚存在设备昂贵,一次性投资大,技术要求高的问题,使得激光焊接在我国的工
业应用还相当有限,;但激光焊接生产效率高和 易实现 自动控制的特点使其非常适于大规模生产线和柔性制造。其中 激光焊接在
汽车制造领域 中的许多成功应用 已经凸现出激光焊接不同于传统焊接方法的特点和优势,也为许多大功率激光器制造商和激光
焊接设备制造商提供了更为诱人的经济效益前景。 一
关键词 :激光焊接 工艺 质量
激光是辐射的受激发射光放大的简称 .由于其独有 的高亮 激光焊接过程监测与质量控制一直是激光焊接领域研究和
度 、高方 向性 、高单色性 、高相干性 ,自诞生 以来 ,其在工业加工 发展的一个重要 内容 ,利用 电感 、电容 、声波 、光电、视觉等各种传
中的应用十分广泛 .成为未来制造系统共 同的加工手段 用激光 感器 .通过人工智能和计算机处理方法 .针对不 同的激光焊接过
焊接加工是利用高辐射强度 的激光束 .激光束经过光学系统聚 程和要求 ,实现诸如焊缝跟踪、缺陷检测、焊缝成形质量监测等 .
焦后 .其激光焦点的功率密度为 104~107W /cm2.加工工件置于 并通过反馈控制调节焊接工艺参数 .从而实现高质量的 自动化激
激光焦点附近进行加热熔化 .熔化现象能否产生和产生 的强弱 光焊接过程
程度主要取决于激光作用材料表面 的时间、功率密度和峰值功 … 激光焊接过程监测
率 。控制上述各参数就可利用激光进行各种不 同的焊接加工 。这 利用各种传感器对激光焊接过程 中产生 的等离子体进行检
种焊接工艺在未来工业事业 中将会得到广泛的应用与研究。 测是常用和有效的方法。根据检测信号的不 同.激光焊接质量检
一 、 激光焊接的一般特点 测主要包括 以下几种方式 :
激光焊接是利用激光束作为热源 的一种热加工工艺 .它与 1)光信号检测 。检测对象为激光焊接过程中的等离子体 (包
电子束等离子束和一般机械加工相 比较 .具有许多优点 :(1)激 括工件上方和小孔 内部)光辐射和熔池光辐射等 。从检测装置 的
光束的激光焦点光斑小 ,功率密度高.能焊接一些高熔点 、高强 安装来看 ,主要包括与激光束 同轴的直视检测、侧面检测和背面
度 的合金材料 ;(2)激光焊接是无接触加工 ,没有工具损耗和工 检测。使用的传感器主要有光电二极管、光 电池、CCD和高速摄
具调换等问题 。激光束能量可调 ,移动速度可调 ,可 以多种焊接 像机 ,以及光谱分析仪等
加工 ;(3)激光焊接 自动化程度高,可 以用计算机进行控制 ,焊接 2)声音信号检测。检测对象主要为焊接过程中等离子体的声
速度快 ,功效高,可方便 的进行任何复杂形状 的焊接 ;(4)激光焊 振荡和声发射 。
接热影响区小,材料变形小,无需后续工序处理 ;(5)激光可通过 31等离子体 电荷信号 检测对象为焊接
玻璃焊接处于真空容器 内的工件及处于复杂结构 内部位置 的工 喷嘴和工件表面等离子体的 电荷 利用光 电传感器检测激
件;(6)激光束易于导向、聚焦.实现各方向变换;(7)激光焊接与电 光焊接过程中等离子体光辐射强度的变化是激光焊接过程监测
子束加工相比较 ,不需要严格 的真空设备系统,操作方便 ;(8)激光 与控制 的重要方法之一。国内外研究工作表 明.利用光 电传感器
焊接生产效率高 。加工质量稳定可靠 ,经济效益和社会效益好 。 可以自动检测 出焊接过程 中因激光功率、焊接速度 、焦点位置、喷
二 、激光焊接工艺与方法 嘴至工件表面距离、对接间隙等工艺条件 的波动引起 的焊缝熔深
1、双 /多光束焊接 , 和成形质量 的变化 ,不仅
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