研究不同醇解度PVA膜的表面改性及其分离性能研究——文献综述报告PVA／PAN渗透汽化膜分离己二酸二甲酯.docVIP

　　研究不同醇解度PVA膜的表面改性及其分离性能研究——文献综述报告PVA／PAN渗透汽化膜分离己二酸二甲酯 研究不同醇解度PVA膜的表面改性及其分离性能研究——文献综述报告PVA／PAN渗透汽化膜分离己二酸二甲酯 导读：其中溶解扩散模型应用较为普遍：2.1.1溶解扩散模型：根据溶解扩散模型，渗透汽化的传质过程可分为三步：①被分离的物质在膜表面有选择性地被吸附并被溶解；②以扩散形式在膜内渗透；③在膜的另一侧变成气相脱附而与膜分离开来。溶解扩散模型认为渗透汽化过程中的相变是在第三步发生的，而不是在膜内发生的。可以证明,在 文献综述报告题目：不同醇解度 PVA 膜的表面改性及其分离性能研究 一、前言渗透汽化( Pervaporation, 简称 PV)，又称为渗透蒸发，是用于液体混合物分 离的一种新型膜技术,其过程具有分离因子高、操作简单、污染小、过程不受气 液平衡限制等优点。 能够以低的能耗实现蒸馏、萃取和吸收等传统方法难以完成 的分离任务 ,广泛应用于食品工业 ,特别在乙醇工业中,采用优先透水或透醇膜以 浓缩乙醇的过程具有明显的优势。 影响渗透汽化分离效果的因素主要有：渗透汽化膜本身的理化性质及结构、 待分离组分的理化性质、 被分离组分之间及其与膜材料之间的相互作用，此外还 受料液温度、浓度和分压差等影响[1]。 其中渗透汽化膜是整个汽化过程的关键， 膜的分离性能直接影响渗透汽化分离效果， 因而膜的开发一直是改进渗透汽化膜 分离技术的重点。 二、 研究现状综述2.1 渗透汽化传递过程原理渗透汽化是利用致密高聚物膜对液体混合物中组分的溶解扩散性能的不同， 实现组分分离的一种膜过程。 液体混合物料流与膜的一侧接触，所有组分的蒸气 分压均处于饱和状态。 通过降低下游蒸气分压，可以保持膜两侧之间的蒸气分压 梯度。 渗透液以蒸气的形式离开膜面并冷凝,然后以液态形式移出。 渗透液蒸发 所需的热量也传递并通过膜， 即渗透汽化是传热与传质相伴随的过程。 液态料液 混合物提供蒸焓，所以料液侧的温度会降低侧接触。 目前，对渗透汽化传质过程的描述主要有两类模型，即溶解扩散模型[2]和孔 流模型[2]。 其中溶解扩散模型应用较为普遍： 2.1.1 溶解扩散模型： 根据溶解扩散模型，渗透汽化的传质过程可分为三步： ①被分离的物质在膜表面有选择性地被吸附并被溶解； ②以扩散形式在膜内渗透； ③在膜的另一侧变成气相脱附而与膜分离开来。 溶解扩散模型认为渗透汽化过程中的相变是在第三步发生的， 而不是在膜内 发生的。 可以证明[2],在渗透汽化的典型操作条件下， 第一步和第二步对于整个传 质过程有决定作用。 因而溶解扩散模型归结到渗透物小分子在膜中的溶解过程和 扩散过程的描述。 图 1-1 溶解扩散模型示意图 1 溶解过程 一般研究者都认为在渗透汽化过程中溶解过程达到了平衡， 而扩散过程是决 速步。 渗透物组分在膜中的溶解度可以用浓度或活度来表示。 一般是用 Flory-Huggins 理论来计算渗透物分子在膜中的平衡活度。 对于单一组分 S 在高 聚物 m 膜内的溶解，其总的自由焓变包括了混合自由焓 ΔGc 和弹性自由焓 ΔGel 两部分。 G=Gc+Gel组分 S 的活度可由基本的热力学关系式得到：G ns （1-1） RT ln as （1-2） 式中，ns 为组分 S 的物质的量。 忽略弹性自由焓 ΔGel 的影响，则： G Gc RT（ns ln s nm ln m) 3 4 5 6 7 8 9 10 研究不同醇解度PVA膜的表面改性及其分离性能研究——文献综述报告PVA／PAN渗透汽化膜分离己二酸二甲酯 导读：实验得到。2.扩散过程渗透汽化过程的扩散过程一般用Fick定律描述，即：JiDidCm,idx(1-5)式中，Di为组分i在膜中的扩散系数。类似于其他的扩散过程，扩散系数的计算是正确认识、描述和模拟渗透汽化过程的关键。目前扩散系数的计算主要有以下三种思路：①考虑浓度或活度对扩散系数影响的经验关系式；②从自由 代入式（2）有 （1-3） ln as ln s 1 s （1-4） 式中， m 和 s 分别为聚合物和渗透物小分子在膜相中的体积分数，可由实 验得到。 2.扩散过程 渗透汽化过程的扩散过程一般用 Fick 定律描述，即： Ji Di dCm, i dx (1-5) 式中， Di 为组分 i 在膜中的扩散系数。 类似于其他的扩散过程，扩散系数的 计算是正确认识、 描述和模拟渗透汽化过程的关键。 目前扩散系数的计算主要有 以下三种思路： ① 考虑浓度或活度对扩散系数影响的经验关系式； ② 从自由体积理论出发得到扩散系数； ③ 从分子模拟（MD）出发求算扩散系数。 2.1.2 孔