IMD成型技术简介.ppt

一、IMD成型基础知识简介 IMD是英文 In Molding Decorate 的缩写. 中文意思是在模内装饰成型. 它是把图案,文字设计在Foil即转印膜上,经过射出成型工艺把Foil上的图案,文字转印到产品上的一种特殊成型方法. 目前IMD成型工艺主要用于手机外观产品上,如手机镜片,外壳等. 如右图(IMD产品）： （二）IMD产品特点 A.外观漂亮,光泽好,具有金属质感. B.图案.文字在产品上附着力强,经过表面固化等处理后不易脱落,耐磨损,划伤等. C.减少表面后处理制程(如移印,丝印等). （三）IMD无尘室生产条件 （二）IMD重要事项---部分无尘措施 （二）IMD成型主要相关设备及作业要求 (三) IMD所采用的主要成型设备简介 （四）IMD模具简介 A.一般使用二板(或三板)模连体设计即公母模用连杆相连,公母模均有顶出,开模到限后母模顶出,公模利用机台顶出机构推顶模内压轨,后退时压住FOIL定位. C.通常公母模仁均为镜面. D.模具模仁边缘开设有真空吸气结构.FOIL定位装置安装孔等． E.停机超过2小时.即使在保温状态下也需做基本的 防锈处理.(喷涂少量防锈剂) （五）送箔机与FOIL定位简介 IMD VEDIO 示意图 送箔装置构成图 FOIL的红外线传感定位 （六）FOIL内盒包装标签信息简介 1, 标识单上的信息 A) 表示内容： FOIL品名/Name of foil + 批号/Lot No + 切口号/Slit No 如下-------标签1 A) 表示内容： FOIL品名/Name of foil + 改版履历/Revisionhistory(REV) B) 表示场所： A) 测定机器：DR-5600-F B) 测定精度：± (3+(L/250)) μ m L---测量距离 C) 重复精度： ±0.33 μ m 目的﹕防止新进物料尺寸超规影响后续生产正常进行 FOIL尺寸测量点 A)阴凉处存放﹐防止阳光直射 B) 室内、常温、低湿度环境保管. 温度：15~25℃ 湿度：50~80%RH 原因：防止FOIL结块及FOIL金属层被腐蚀. C) FOIL应垂直摆放﹐防止受潮﹐ D) FOIL应放在栈板上,而不是直接放在地上. 原因：防止FOIL金属层腐蚀 E) FOIL打开外包装后保存时应用真空膜包裹并放入塑料盒内. 原因：防止灰尘附着在FOIL表面. 防止FOIL金属层腐蚀. F) FOIL不可冲击或碰撞. 原因：防止FOIL涂层破损 防止FOIL印刷层的油墨掉落. 二、IMD成型加工流程 IMD成型装配产品加工设备 丝印机 /烤箱: ＵＶ炉/精铣机: 移印机: 三.IMD成型产品主要不良简介及对策 产品表面附有一些颗粒状 的小点,凹点. 该不良产生的主要原因: 1).FOILL来料不良. 2).成型生产过程中灰尘进入 造成不良. 如是后者清模即可. 2.FOIL脱落不良 3.FOIL偏位 THE END 异色 4.异色 产品上图案与原始色或标准色不同 该不良主要原因: 1).FOILL来料不良 2).模具排气不良 如是后者可适当增加排气来改善. 5.IMD LENS产品制程不良类型描述 1.脏污: 不洁净的工作环境及不正确的作业方式导致 2.擦花: 不当的作业行为或FOIL本身来料造成,或模具表面受损伤造成 3.切铣加工不良: 在热切或精铣料头的作业中造成的不良 4.印刷不良: 包括移印及丝印制程时所产生的一些不良, 主要是图案的完整性及精确性未达产品质量要求 5.毛丝,杂质,包装不良等等. 四. 总结 1.通过本课讲解,使对IMD没有认识的同仁对IMD有初步的认识了解 2.从不断的学习中提升自己的知识面, 能够在相互探讨中改善我们现有的工作方式,提高我们的精密制造水平. 3.在知识与技术的传承中与大家共勉 * * IMD成型技术简介康静 课程大纲： IMD成型基础知识简介 IMD成型加工流程 IMD成型常见产品不良 课程目标： 学习IMD基础知识 认识IMD成型流程与主要生产设备 对IMD成型具初步的系统性的认识 考核方式:笔试 课时﹕2H （一）IMD的定义 因IMD成型生产产品主要是以镜片或其它高外观要求的塑料件为主.其设备及材料成本相对较高,产品性质使得产品外观质量与整体良率要求较高,为提升其良率, 往往要在落尘指数在10万级以内的无尘环境中生产,生产环境的5S至关重要,是IMD生产的首要生产条件. 而生产区域的清洁维护也是生产得以顺利进行的一个重要条件. 进出必须