给水管道碰头方案.doc

目录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、停水碰口施工组织与管理 1 四、碰口主要工作量 2 五、碰口时间及安全消防措施 2 六、施工质量管理与质量保证体系 3 七、施工准备 4 八、施工质量及检验 5 攀长特二钢厂炼钢生产线改造工程 5#电炉设备给水管道碰头方案 一、工程概况 二炼钢5#电炉改造使得设备生产水压力要求为0.5Mpa以上，因此技改时新增两台管道增压泵，确保了所需水压，但因管道泵的使用造成厂内管网的水压水量发生变化，引影响到厂内其他用水设备的供水。为解决此问题，决定将管道增压泵碰头位置更改在DN500主水管道上。 二、编制依据 1、现场堪查。 2、《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 三、停水碰口施工组织与管理 我公司对本次能源介质管道停气碰口施工高度重视，进行精心组织和准备。 1、停水碰口组织机构： 为充分保证本次停气碰口施工质量、工期、技术指标和其他承诺的全面顺利完成，特别成立了停气碰口指挥领导小组，组织人员情况如下： 停气碰口指挥组人员 职 务 姓 名 公司 职务 职 称 主要职责 联系电话 组 长 钟方林 项目经理 工程师 组织领导施工全过程 副组长 方乙盛 技术员 助理 工程师 技术总负责 成 员 杨富友 安全员 助理 工程师 现场组织、协调、安全工作 2、施工作业人员配置： 安装作业人员配备表 工 种 人数 资 格 备 注 技术员 1 助工或工程师 焊 工 1 持合格证 手工电弧焊、氩弧焊 管 工 2 持中、高级资格证 碰口主要工作量 本次停水碰口涉及1个点，共计1个焊口 DN300管道与DN500管道碰头：开口1个，焊口1个；施工时间4小时 五、碰口时间及安全消防措施 1、时间控制： 按得到通知施工指令控制在4小时之内完成碰口任务。 2、消防器材配备： 各个施工点配备2个灭火器。 3、施工机具的摆放： 氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶、电焊机等尽可能置于动火区上风方向远区，同时远离工艺井口区，氧气乙炔瓶间距在10m以上。 4、雨季施工方法与措施： （1）、为保证碰口顺利、施工安全和施工质量，要求在小雨条件下都要继续施工，但必须采取一定防护与安全措施； （2）、在雨天焊接，为保证焊缝质量，在焊口处设置临时风雨蓬，遮风挡雨。根据风向设置风雨蓬，保护焊接作业区，以保证焊接质量。在管口组对好后，应对焊口进行彻底清洁。雨雾天焊接，采取适当措施干燥焊口。 六、施工质量管理与质量保证体系 1、总则： （1）、质量管理宗旨 碰口的准备、施工、检验均以设计为依据，以有关规范、标准为准则，以执行工艺为纪律，以充分保证工程质量为目的。 （2）、质量方针 全面实施质量保证体系和执行HSE管理标准，“质量优良、讲求信誉、用户至上、业主满意”是本公司一贯坚持的质量方针。 （3）、质量目标 焊口一次合格。 （4）、质量意识 从施工准备到作业现场、从公司经理到班组工人，人人都树立和保持强烈的工程质量意识，坚持质量第一，用户第一，用户满意。 2、工程质量保证措施： （1）、保证工程材料质量 凡用于碰口施工的材料应具有检验出厂合格证、质量证明书，做到三证齐全、真实，严格按要求检查验收入场。施工设备、材料质量不合格者不得使用； （2）、作业焊工持有合格证，交甲方现场代表验证； （3）、严格执行施工工艺规范； （4）、专职质检人员对各工序、各岗位的施工进行监督与检查。施工单位和岗位人员，若有违反施工要求及相关标准、指导书、各种规程、技术方案等行为和现象，必须责令其立即停止施工，采取措施，切实纠正，并按质量管理制度给予严厉惩罚； （5）、对上岗人员，如焊工、质检、无损检测等人员的上岗资格进行审查，具备资格者方准予上岗； （6）、严格执行工序交接制度。所有施工、质检人员都必须严格检验各工序施工质量，并认真及时填写和交接工序流程卡。若在何道工序或环节流程出现问题，务必追究责任，且彻底整改。 施工准备 1、技术交底： 对碰口施工的关键工种人员认真进行技术交底及安全教育。 2、作业现场准备： （1）、提前准备施工设备机具、检测仪器，保证进入施工现场的设备机具工作性能良好，且施工、检测、运输等设备机具齐备、数量充足并有备用。加强施工现场管理，合理组织、精心施工，保证在控制的时间目标内完成全部工程量；