施工升降机下料平台搭拆方案.docVIP

施工升降机下料平台搭拆方案 工程概况 编制依据 2.1 JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》 2.2 JGJ130-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 2.3 JGJ80-91 《建筑施工高处作业安全技术规范》 2.4 《建筑施工脚手架使用手册》 2.5 工程施工图 三、平台搭设安全技术要求 3.1 构配件材料质量 平台搭设钢管采用外径48mm、壁厚3.25mm的Q235钢管，其化学成分与机械性能均符合国家标准，使用扣件材质符合相关国家标准。钢管扣件均具有产品合格证及检验报告。 搭设 搭设标准：横平竖直、链接牢固、层层拉牢、支撑挺直、通畅、平坦、安全设施齐全、牢固。 平台架搭设顺序：立杆→小横杆→大横杆→拉结→格栅→栏杆→剪刀撑→平台底板→平台两侧脚手片→平台口安全门。 严格按照本方案的要求搭设。 立杆的接长必须错开。 平台架体与主题结构之间必须有链接牢固的拉结点。本方案采用软拉硬撑，预埋Φ8钢筋，绞紧链接，用钢管支撑。拉撑点水平间距1.6m，垂直间距按楼层设置。禁止设置在门窗洞口及管道上。 大横杆上，平台底板满铺50mm厚木脚手板，不得留有空隙。 平台两侧设置3道防护栏杆（25cm、60cm、120cm），并满铺脚手片。 架体两侧分别设置一道剪刀撑，与地面夹角控制在45°-60°之间，之下而上连续设置，每道撑搭接扣件不得少于3个。 平台架体与施工进度同步搭设，保证平台架体上不主题结构立面段施工人员的安全。 四、安全管理 平台搭拆与使用安全管理网络 验收：升降机卸料平台架分段搭设完毕后，须经项目技术负责人组织验收合格后方可使用。 资格：搭拆人员必须持证上岗。 交底：项目部必须对搭拆人员进行书面安全技术交底。 防护用品：施工作业人员必须正确佩戴安全帽及安全带。 平台使用安全： 荷载：平台每平方米荷载不得超过200KG。不准超载，平台底板上垃圾杂物必须及时清理。 保全：平台的栏杆、扣件、拉结点、安全门、防护栏杆、底板等严禁随意拆除，违者从严论处。 维修：施工现场监理专人维修保养制度。责任人：陈学付。 平台支架验收合格的使用期限：梅雨季节：3个月。非梅雨季节：4个月。超过时限必须维修加固。大风暴雨后要及时检查，发现隐患及时整改。 变更：平台支架变动拆除必须报项目经理审批，并做好安全技术交底后，方可实施。 消防：按消防规定配备足够的灭火器。 平台拆除安全技术要求 拆除现场必须设置警戒区，设置醒目的境界标志。指定专人警戒，警戒区内严禁人员通行或在平台支架下方继续组织施工。 如遇强风、雨雷等特殊气候，不应进行平台的拆除。 所有高出作业人员，应严格按高出作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许开启或向外伸挑构件。 拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内遗留的建筑垃圾。所有建筑垃圾应安全输送至地面，不得高空抛物。 按搭设的反程序进行拆除。 不允许分立面拆除或上下同步拆除。认真做到一步一清，一杆一清。 所有拉结点、侧栏杆、安全门、斜撑、平台底板等必须按平台架步层同步拆除，不得现行拆除。 所有杆件和扣件，在拆除时应分离（可到楼内分离），不允许杆件上附着扣件输送至地面或两根同时拆下输送地面。 所有平台底板拆除，应自外向内竖立、搬运，防止自里向外翻起后，板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。 平台架的拆除应明确专人负责指挥：拆除前必须进行安全检查加固。责任人：陈学付。 当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行消除或继续完成一个程序、一个部位后方可撤离岗位。 输送至地面的所有杆件、扣件等物件应分类堆放整理。 六、钢管落地卸料平台计算书 扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 6.1、参数信息 6.1.1.基本参数 立杆横向间距或排距la(m):1.50，立杆步距h(m)：1.60； 立杆纵向间距lb(m):0.90，平台支架计算高度H(m)：3.50； 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00； 钢管类型:Φ48×3.25，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.75； 6.1.2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):0.300； 栏杆自重(kN/m):0.150； 材料堆放最大荷载(kN/m2):2.000； 施工均布荷载(kN/m2):2.000； 6.1.3.地基参数 地基土类型