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服装生产作业指导书 Microsoft Word 文档
服装生产作业指导书
?
?裁剪?
1.?拖料:?
A)?首先要弄清该产品的门幅,拖长规格搭配,面料货号名称,花型颜色和层数。
?B)?每天做好放面料工作,有收缩的面料,先放布一天后再拖。
?C)?拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。?
D)?拖料每层均匀平服,条纹顺直。?
E)拖料时查验面料疵点,不符要求及时与有关部门取得联系,商量处理措施,疵点处都必须做好明显标记。?
F)?面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。
?2.?排料、划样:?
A)?按生产通知单的款式型号,向技术科领取样板,必须仔细核对所用样板的款式规格,
弄清产品的组合结构。?
B)?掌握面料的门幅宽度,检查排料是否合理。?
C)?弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。?
D)?划样清晰、整洁,花刀(刻痕)记号不要遗忘。?
E)?摊料高度一般不能超过10—12cm。?
3.?开刀:?
A)开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整,了解款式特点,看清工艺单,掌握裁片是裁净还是裁毛,检查无误码后方可开刀。?
B)开刀必须先从端边开始,不允许从中间开始裁剪,行列中最大的裁片最后裁剪。
?C)布料两端高时,先裁两端,角与转弯处宜用低速裁剪。
?D)花刀深度为3mm。?
4.?分包编号:?
A)分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。?
B)分包时必须按顺序写出每包数量与编号。?
C)分包必须复核裁片、组合是否欠缺,尺寸有否搭错,对每包数量必须做到绝对正确。
?D)有主、次嵌色料的款式,注意裁片分包数必须相配、对号。?
E)分好后捆扎成大包放到指定地点,要包持产品和场地的清洁。?
F)分包时发现疵片要及时更换。
?二、?缝纫?
1.缝纫前必须掌握生产产品的工艺技术要求,并检查设备有否漏油,台板是否干净,设备运转是否正常,底线、面线是否与面料相适应。?
2.缝纫时注意每件衣的前片、后片、袖片、领片的号码必须对应,以防产生色差。?
3.缝纫要求:??
?(一)一般规定???
(1)主副料之间的色差按客户确认的色卡。?
(2)各种缝迹要清晰,松紧适度,不得发生针洞和跳针。?
(3)卷边起头在接缝处(圆筒产品在胁处),接头要齐,重线只允许一次,重针在2-3cm内。?
(4)如遇断线或返修,需拆清旧线头后再重新缝制。?
(5)厚绒产品的缝合,应先用三线包缝机缝合再行双针绷缝。
?(6)平缝、包缝明针落车处必须打回针或打结机加固。?
??(7)合肩处必须加纱带(直丝本料布或肩条)或用三针机缝制。?
??(8)打眼处衬平细布或双面布。????
(二)注意事项:?
(1)肩部:了解使用肩的种类(棉或尼龙),肩带所衬的位置(前片或后片)及肩带所配
的颜色,彩条衣服无过肩时,前后肩要对条,有过肩时左右须对称。肩缝的倒向通常为后片,接肩时注意吃势,肩部不可以起皱,不可吊起。?
(2)领:?
A.圆领衫类注意领子要圆顺,主唛的车法,领部的做法,针距等细节,须特别留意头围拉伸。?
B.翻领衫类的须注意领子的车线均匀,表面不能见到明显的接缝,针迹,左右领尖要对称。?
C.如有门襟须注意门襟的规格,门襟要平直居中,车线均匀一致,封口平整,注意打褶,小心破洞,里外襟的长短要协调。?
袖:
A.彩条时注意起边及循环方向是否与大身吻合,上袖前要清楚有无过肩及与大身有无指定对条指示,要区分前后袖,左右袖要对称。?
B.要知道袖口卷边的高度及有无指定条纹外露,针迹线需平行一致,不能有波浪,起拱,落空,毛出等现象发生。?
(4)大身:清楚洗唛的位置及方法,了解是否有脚叉,清楚脚叉的规格及做法,下摆
的高度及起边有无特殊要求,彩条时要对好条纹。?
(5)辅料:要清楚该款式所涉及到的所有辅料,金属品应过检针。?
A.主唛,洗唛,旗唛,要核对印字内容,颜色及使用方法,清楚每种辅料的具体位置及缝制方法。?
B.注意衬的使用,颜色部位是否正确。?
印绣花:主要了解印绣花的位置及品质。
??(三)各种缝纫机的缝制统一规定?
(1)包缝??缝边宽0.3-0.4cm,起落处打回针时两件对齐不得留辫子,两处线迹重合;上罗纹口要均匀一致;断线或跳针重缝不得再行切布边;切缝后衣片应保持原形;袖底缝与大身胁缝对齐,错缝不得超过0.3cm。?
(2)包缝挽底边??挽边宽窄一致,不匀程度不超过0.3cm;绒布正面不允许露明针,棉毛汗布明针长度不超过0.2cm;漏缝绒布不允许,棉毛汗布在骑缝处允许有1—2针。?
(3)双针换底边??挽边宽窄一致,里面不准露毛渣。?
(4)双针绷缝??不得出轨跑偏,不得大拐弯,重线不超过3cm,不小于1.5cm,起缝在接缝处或暗处。?????
(5)平缝??男背心三圈挽边宽窄一致,成人lcm,儿童0.6cm,挽边挖边0.4cm,钉商标针脚不得出边1—2针,眼皮规格均为0.1cm。?
(6)三
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