质量通病预防与控制措施.docxVIP

工程质量管理之9大通病防治措施1、墙体裂缝质量通病及防治措施2、主体钢筋混凝土工程质量通病及防治措施3、钢筋混凝土通病及防治措施4、三小间楼地面渗漏质量通病及防治措施5、外墙渗漏质量通病及防治措施6、门窗渗漏质量通病及防治措施7、屋面工程渗漏质量通病及防治措施8、室内标高和几何尺寸控制措施9、建筑安装工程质量通病及防治措施一、墙体裂缝质量通病及防治措施1、严把原材料质量关，做到材料进场后先做试验，合格后方能使用；水泥堆放应注意防雨、防潮，超过3个月必须进行强度复试以重新确定标号。2、填充墙砌体砂浆搅拌应严格计量，砖墙砌完后应及时养护，养护时间不得少于7天。3、砖砌填充墙砌至接近梁、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完15天以后，采用侧砖及立砖斜砌，并应挤紧，砂浆应饱满密实。4、按设计要求设置拉接筋，间距必须与墙体材料厚度模数相符，拉结筋不得折弯压入砖缝。砌体结构质量控制要点及对策：对砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度控制。上述“四度”是影响砌体质量的重要因素，平整度、垂直度偏差大会改变砌体的受力状态，影响结构安全。砂浆饱满度、灰缝厚度是影响砌体强度的重要因素。要从根本上控制“四度”，就要督促施工单位建立随砌随检查的岗位责任制，检查要贯彻自检和专检相结合的原则，特别强调改正和处理的及时性，平整度和垂直度较正应在砂浆初凝前进行，最迟不超过终凝，否则就会影响砌体质量。内外墙要同时砌筑,否则要大大影响墙体整体性,影响砌体结构抗震性能。对临时施工洞要严加控制。由于楼层施工平面运输需要和过人需要，常在分隔墙上留临时洞口。封口接槎往往不好，造成该部位整体性下降。故要求少留临时洞口，留设洞口顶部应设置过梁，并予设水平拉接钢筋。合理留设脚手眼，脚手眼封堵按隐蔽工程验收，以防封堵不密实影响砌体质量及渗水。严格控制砖、砂等地材质量。二、主体钢筋混凝土工程质量通病及防治措施钢筋混凝土工程中应消除钢筋质量及混凝土强度不符合设计要求的质量隐患，消除构件断面、钢筋品种、规格、数量、位置及构件轴线尺寸不符合设计要求的质量隐患。（一）钢筋原材料质量要求从以下三个方面把关：1、进场验收关：要求进场应有确凿可信的出厂合格证，包括化学成分检验和物理性能试验数据，应有明确结论及厂方盖章。抄件或复印件也应由原件存放单位盖章，经手人签字，钢筋进场后应认真进行外观检查。2、取样复试关：钢筋进场后必须按规定数量，按批量、品种、规格进行取样试验。3、使用关：凡锈蚀较严重者不得直接使用，对有颗粒状、片状老锈者，除锈后应视对表面影响程度确定如何使用；钢筋表面应洁净，有油污、铁锈等应清理干净，模板表面不得有浮油，不得在已绑扎钢筋的模板上刷隔离剂。（二）钢筋加工、堆放及使用：1、加工必须严格按要求操作。（1）钢筋翻样样准确，并经复核签证，重点把好品种、规格、尺寸及要求构造等方面。钢筋翻样人员应为专职人员。如翻样与加工为同一人，则应由检查人员把关。（2）加工尺寸应为成型后尺寸，对弯起、弯钩等弯折量应计算准确，搭接或锚固长度应以净尺寸为准。端头弯钩尺寸、型式及直径应符合规范规定。梁、柱箍筋应满足平直长度的要求。（3）对需接头的钢筋，应在加工时充分考虑接头位置和数量符合规范的规定。（4）加工品应将同品种、同规格、同尺寸者捆绑在一起并加铭牌注明情况及使用部位。2、钢筋运输、堆放（1）应按品种、规格、加工编号分别堆放。（2）装卸应保持外形完好，不散不乱，轻取轻放，堆放应垫平，不混杂，不污染，便于取用。3、使用及绑扎（1）应按设计和规范要求，结合翻样图表及铭牌进行就位、绑扎及支垫。（2）应重点注意四个方面问题：A、位置：包括搭压位置，即搭接尺寸和锚固长度，不满足要求这是经常出现的主要问题，排列位置是关系受力性能的主要方面。与模板间相对位置，即其在混凝土中应处的位置，应通过加垫块或支撑解决，尤其是悬挑结构受力筋，更应保证其位置正确。确定位置，也应实施“三向定位”，画线控制左右压墙尺寸，弹线控制排列位置，找平及支垫控制保护层。B、数量：不能缺筋少筋。重点是两大部位：一个是柱梁箍筋加密区应满足要求；另一个是洞口加筋不得短缺。C、横竖筋排列应正确：尤其是楼板主要受力筋与副筋颠倒、墙体钢筋竖筋在外，横筋在内情况经常发生。D、绑扎要牢固，应符合规范规定。三、钢筋混凝土通病及防治措施1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。3、混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。4、混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，商品砼不应大于150㎜。现场搅拌砼不大于50㎜。5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于3