四郎河特大桥防护墙竖墙施工交底.docVIP

主送单位 工 程 部 日期 2017年09月22日 工程名称 四郎河特大桥 根据图号 通桥（2013）2322A-Ⅵ-1-19 交底内容： 四郎河特大桥防护墙、竖墙施工交底书 交底内容： 本交底适用与银西铁路甘宁段一标1工区四郎河特大桥防护墙及竖墙施工。 一、技术准备 认真做好熟悉图纸和复核图纸工作，了解清楚设计意图，检查施工图是否完整齐全，是否符合国家规范的要求。编制施工技术交底，对全体架子队人员进行施工技术和安全交底。施工测量人员按设计图纸进行桩位放样，并经监理复核满足施工条件可以进行施工。 二、施工技术参数说明 防护墙结构高750mm，每孔梁的梁端防护墙上设置过人槽口（高*长为320*300mm）。防护墙对应桥面泄水孔位置预留150mm（宽）*200mm（高）过水孔，且过水孔预留10mm内镶边，以安装放水篦子。防护墙内侧根部设置30*30mm的倒角。 竖墙按1.99m一段设置单元，断缝为1cm，采用砂浆填塞，在设置接触网基础时，竖墙长度可适当进行调整，对长度较短的竖墙可适当进行合并；为保证电缆槽内的排水，在竖墙B的根部，对应防护墙泄水孔的位置设置150*200mm的（宽*高）过水孔，竖墙施工时应保持左右顶面高度一致。 三、施工工艺流程 主要施工工艺流程为：测量放样→预埋钢筋调整、除锈→混凝土接茬处凿毛、清理→钢筋加工、绑扎→模板打磨、安装加固→混凝土浇筑→拆模→养护→成品保护及验收。 防护墙施工以单跨梁体为施工单元，每侧防护墙为一次性浇筑。 四、主要工序说明 1、测量放样 （1）现浇梁浇筑完成后应在防护墙施工前进行梁面高程的测量，为模板支立时调平层提供依据，以保证桥面防护墙的准确标高。 （2）在每个梁端上引出一个高程控制点、用全站仪在每个梁面上设2个中线控制点。根据中线控制点准确放出防护墙结构边线，（注：放出的结构边线两侧各外放5mm防止侵限）并弹出墨线，并复核结构宽度（底部25cm）及防护墙内侧有效宽度（9m）。 2、预埋筋调整、除锈和混凝土接茬处凿毛 清除防护墙与桥面接茬部分混凝土的松散颗粒，并凿除表面浮浆，露出新鲜混凝土面，并清理干净。用扳手调整防护墙预埋筋的位置、间距、清除附着在上面的残余混凝土，并进行除锈。 编 制 者 复核者 接收单位 接收人 主送单位 工 程 部 日期 2017年09月22日 工程名称 四郎河特大桥 根据图号 通桥（2013）2322A-Ⅵ-1-19 交底内容： 四郎河特大桥防护墙、竖墙施工交底书 3、钢筋加工及绑扎 （1）钢筋进场时应对钢筋的品种、规格、质量进行检测，保证原材料的可使用性。 (2)钢筋应严格按照图纸及相关规范进行加工。 （3）钢筋绑扎时应对照施工图纸核对钢筋直径、规格、数量。同时准备同等级混凝土垫块，绑扎工具及绑扎材料。钢筋绑扎要做到位置准确，绑扎牢固。 （4）钢筋根据规格、型号堆码整齐，并设立标示标牌。露天堆置时应上垫下盖，防止锈蚀和污染。 （5）主筋保护层厚度为35mm，采用与遮板同强度的混凝土垫块，每平米4个设置，错开布置。 （6）接地钢筋的焊接 在每孔梁防护墙小里程端内侧，离梁端750mm、距梁面高度15cm处设置接地端子，接地端子必须焊接牢固，焊接长度满足规范单面焊（≥10d）或双面焊（≥5d）的要求。接地端子应与防护墙侧面垂直，且与其混凝土面齐平。接地端子焊接完毕后，必须经电阻测量仪检测合格后方可进行模板施工。 4、模板施工 （1）、模板加工及设计 模板采用定型钢模板，具有足够的刚度、强度和稳定性，能承受混凝土的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载，且具有能经多次反复使用不致产生影响外形尺寸的缺陷。模板加工时应严格控制截面尺寸及长度、接缝平顺，板面平整，转角光滑，连接孔准确等。 防护墙模板，直线段两侧内侧高度均为750mm，防护墙两端按2.33m设置单元，中间部分按2m设置单元，两侧防护墙断缝在同一断面上。断缝宽度为10mm，由三块钢板组成，既中间为6mm钢板，两侧为2mm钢板。 （2）模板试拼及打磨 模板使用前要经过试拼，模板拼缝要求严密、平整，面板平整、光洁，检查验收合格后方可使用。使用前模板刷脱模剂，模板安装时应帖密封条。立模前模板处理：用钢丝刷清除模板表面的浆块、锈污等。用抹布擦干净后涂脱模剂。 （3）模板加固 模板加固采用内侧底部锚固、顶部双螺帽拉杆对拉、外侧顶托拉线、两侧用钢管支护加固，确保支撑加固稳定，在混凝土浇筑过程中不变形。 5、混凝土浇筑、拆模及养护 （1）混凝土浇筑 混凝土灌筑采用分两层连续灌注，每层灌筑厚度不得大于30cm。第一层可灌至台阶下约10cm处，将底角混凝土气泡充分排除。混凝土灌筑应慢速均匀，防止振动过大， 编 制 者 复核者 接收单位 接收人 主送单位 工