XH1200HB5高速波剪线技术说明 5 28.docVIP

XH1200HB5高速波剪机组 技术说明 杭州炫弘科技有限公司 1．概述 本机组是用于马口铁以及铝材卷料开卷、校平、波形剪切的专用设备。是印铁制罐、制盖行业有效减少材料损耗，降低生产成本的重要设备，采用波形裁剪设备可节约材料3-8% 该波剪生产线由开卷机部件、校平机部件、波剪机部件、皮带输送部件、四收料台、电气控制柜等组成，对不同波形可使用同一设备裁剪，只需利用自动换模系统更换相应模具即可，剪切频率150次/分；且设备配备专用的微孔检测设备---光电倍增管针孔检测仪，检测精度高。 2．机组主要技术参数 2．1．波剪板料厚度0.15~0.5mm。 2．2．波剪宽度600~1200mm。 2. 3. 波剪长度460~1200mm。 2. 4. 剪切次数：150次/分。 2. 5. 生产线线速度：120m/min。 2. 6. 垛料台承重：2T。 2. 7. 垛料高度：460mm。 2．8．薄板长度误差≤±0.15mm。 2．9．对角线误差≤±0.18mm。 2．10．开卷机胀轴直径范围φ380~φ450mm。 2．11．卷料最大直径φ1800mm。 2．12．卷料最大重量：13.5T。 2．13．生产线占地约26.3×9.53米。 机组的组成 波剪机组由翻包机构、开卷机构、上料小车、放料架、镜面检测台、校平机、缓冲过渡装置、针孔检测仪、波形剪板机、皮带输送机、收料台、液压升降台、液压升降及出料辊道、电气控制系统等部件组成。 3．1．翻包机构：由底脚、托臂、油缸、托板、液压系统等部分组成，机构参数见下表。此部件的功能为：将竖直放置的卷料翻转成水平，再利用上料小车进行正常上料。 翻包机构部件参数表 序号 参数名称 参数值 备注 1 最大翻包重量 16T 2 最小卷料直径 Φ1300mm 3 最大卷料直径 Φ2000mm 4 最大卷料宽度 2000mm 5 最大翻转角度 90o 6 液压电机 11kW 7 翻转油缸 缸径160mm，活塞杆直径80mm 行程740mm 8 托板移动油缸 缸径80mm，活塞杆直径55mm 行程340mm 9 防翻油缸 缸径40mm，活塞杆直径32mm 行程150mm 10 翻包机构自重 7.38T 11 占地面积 1.8x3.85m 翻包机构的翻转和平移由液压系统控制，液压系统压力为16MPa，油缸中的密封件均采用进口NOK密封件。翻包机构的液压系统为独立液压系统，所采用的液压阀件均为油研液压阀件，液压电机位于翻包机构底座尾部。 由于卷料与木托之间在通常情况下为竖直放置，由竖直放置的卷料如果直接由行车或叉车吊起到开卷机构的胀轴上时会存在一定的困难，而且容易损伤材料，翻包机构的作用正是由此而来，可以实现将竖直放置的卷料简捷且安全的由竖直位置转换为水平位置。 上料时，由行车吊或其它途径将卷料（连同木托）一起放置在翻包机构的水平托板上（通常情况下，卷料竖直放置），通过油缸作用使卷料向托臂方向推移，保证卷料靠在托臂上。在油缸活塞的作用下，托板和托臂的组合体一起从水平翻转为竖直，相应地，竖直放置的卷料翻转为水平，压在托臂上，而木托盘则在油缸作用下被挡杆压牢，这样不会出现木托翻倒损伤卷料的现象。 小车沿开卷导轨开进，直至V形座完全托住卷料。通过油缸作用，小车V形座上升，托起卷料，这样，卷料全部作用在小车上，再控制小车电机反向转动，向开卷机构实现正常上料。 翻包机构示意图 3．2．开卷机构：由电机、机身、导轨、胀轴部件、对中装置、液压部件等组成。 开卷机构部件参数表 序号 参数名称 参数值 备注 1 开卷电机 15kW i=9.26 155r/min SEW 2 链轮传动速比 i=1.53 3 最大开卷速度 130m/min 4 开卷机最大载荷 13.5T 5 胀轴涨缩范围 Φ380~450mm 6 胀轴涨缩油缸 缸径150mm，活塞杆直径60mm 行程170mm 7 主轴材料 40CrNiMoA 8 液压电机 1.5kW 9 翻包机构自重 6.25T 10 占地面积 1.33x6.52m 机身装于导轨上，身内装有功率为15kW的齿轮减速电机。电机轴上装有小链轮，小链轮通过链条与主轴上大链轮连接，电机通过链条传动来驱动主轴旋转，主轴旋转带动卷料放料，开卷机最大开卷速度为130m/min。 胀轴部件装于机身顶上，包括胀瓦、胀块、主轴、油缸等。油缸安装在主轴的后端部，胀块上通过一个斜面与胀瓦相连接，胀瓦的涨缩由油缸通过主轴内的拉杆来驱动胀块向前或向后移动来实现胀瓦的涨缩。 开卷机构备有独立的液压系统，由电机泵通过油研液压阀件的控制来驱动油缸实现胀轴的涨缩，油缸后采用美国DUBLIN液压旋转接头。 开卷机顶上装有超声波传感器，用于检测卷料直径，