制造业工厂管理如何实现信息化.doc

制造业工厂管理如何实现信息化 ? 2013年11月28-29上海 项目背景：　　中国正在成为全球制造业的中心，中国是制造业大国，但还不是强国。因此，国家确定了通过信息化带动工业化的国策，推动制造企业实施制造业信息化。　　制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，可以改善制造企业的经营、管理、产品开发和生产等各个环节，提高生产效率、产品质量和企业的创新能力，降低消耗，带动产品设计方法和设计工具的创新、企业管理模式的创新、制造技术的创新以及企业间协作关系的创新，从而实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化以及咨询服务的网络化，全面提升我国制造业的竞争力。项目内训：1.怎样认识工厂1.1.工厂的功能1.1.1.接收订单 1.1.2.安排计划 1.1.3.投入产出 1.1.4.产出成品 1.1.5.实现五保 1.1.6.创造价值 1.1.7.满足客户 1.1.8.回报员工 1.1.9.回报股东 1.1.10.回报社会1.2.工厂的运行1.2.1.订单牵动 1.2.2.计划指挥 1.2.3.设备正常 1.2.4.工艺完整 1.2.5.工具配套 1.2.6.材料保障 1.2.7.员工操作 1.2.8.部门配合 1.2.9.均衡生产 1.2.10.协调平衡 1.2.11.实现计划1.3.工厂的成本1.3.1.资产折旧 1.3.2.水电费用 1.3.3.车间经费 1.3.4.材料费用 1.3.5.价格影响 1.3.6.人工费用 1.3.7.废品损失 1.3.8.停工损失 1.3.9.费用超支 1.3.10.成本管控 1.3.11.费用优化1.4.工厂的贡献1.4.1.产品定价 1.4.2.单位贡献 1.4.3.产能目标 1.4.4.盈利目标 1.4.5.实际排产 1.4.6.计划盈利 1.4.7.投入产出 1.4.8.实际贡献 1.4.9.费用超支 1.4.10.最终盈利 1.4.11.盈亏分析 1.4.12.责任归属1.5.工厂的问题1.5.1.设备老化 1.5.2.人才缺乏 1.5.3.管理落后 1.5.4.费用过重 1.5.5.计划无方 1.5.6.忙闲不均 1.5.7.工效不高1.5.8.分配无据 1.5.9.奖罚不明 1.5.10.超支难断 1.5.11.物流难控1.5.12.数据不全 1.5.13.盈亏没底1.6.工厂的困惑1.6.1.订单难均 1.6.2.库存难定 1.6.3.人手难增 1.6.4.材料难供 1.6.5.计划难排 1.6.6.交期难保 1.6.7.新品难接 1.6.8.成本难控 1.6.9.品质难稳 1.6.10.技术难提2.如何实现价值2.1.如何消除困惑2.1.1.扩销路争互利 2.1.2.ABC法建库存 2.1.3.一专多能解困 2.1.4.备货计划采购 2.1.5.建立合理在制 2.1.6.内缩外延对接 2.1.7.建立技术储备 2.1.8.标准化精细化 2.1.9.工艺保障品质2.1.10.实战增长才干2.2.如何解决问题2.2.1.维修更新 2.2.2.吸引培养 2.2.3.重视加强 2.2.4.分析降解 2.2.5.科学方法 2.2.6.综合均衡 2.2.7.激励管控 2.2.8.按劳分配 2.2.9.奖罚分明 2.2.10.健全数据 2.2.11.科学管理 2.2.12.健全基础 2.2.13.了如指掌2.3.如何开展运行2.3.1.健全组织分工 2.3.2.健全管理模式 2.3.3.健全各项制度 2.3.4.制定《全年生产目标》 2.3.5.接受订单按规则排产 2.3.6.编制《月主生产计划》 2.3.7.进行产能供求调节 2.3.8.编制《月投料计划》 2.3.9.采取组织保障措施 2.3.10.进行班组作业管控 2.3.11.进行材料投入管控 2.3.12.解决生产阻碍问题 2.3.13.确保主计划实现 2.3.14.确保材料不超耗 2.3.15确保品质达标 2.3.16.确保安全文明生产 2.3.17.确保员工收入合理2.4.如何控制成本2.4.1.严格控制拖延交期 2.4.2.严格规范资产折旧 2.4.3.严格控制水电费用 2.4.4.严格控制车间经费 2.4.5.严格控制材料超耗 2.4.6.严格控制计件工价 2.4.7.严格控制质量返工 2.4.8.严格控制在制品占用 2.4.9.严格控制库存占用 2.4.10.严格控制库存积压 2.4.11.严格控制库存损耗2.