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提高副井钢丝绳使用寿命
提高副井钢丝绳使用寿命 农二师库尔勒金川矿业有限公司塔什店煤矿副井井筒斜长880米,坡度30°,副井采用滚筒式绞车运输,主要负责矿井人员和材料的运输,绞车使用6Vx19+FC型光面三角股钢丝绳,直径Ф31mm,井筒长钢丝绳磨损距离长,中途经历地下含水层,井筒淋水大,水质碱性大,对钢丝绳锈蚀严重。 成果介绍一、小组概况 二、选题理由 三、活动计划 从上面现状看,我矿基本每6-7个月时间更换一次副井钢丝绳,而且每次更换的钢丝绳断丝都达几十根,由于钢丝绳在使用后期磨损严重,断丝数增多,对我矿的运输安全造成严重的影响,同时也增加了我矿运输安全的投入。因此,我们确定此次QC活动的课题为:提高副井钢丝绳的使用寿命 五、设立目标 六、目标可行性分析 制图:高静波 制图时间:2012年3月15日 基于以上几点分析,我们有能力也有信心完成目标值 七、原因分析 制图:高静波 时间:2012年3月20日 结论:从人、机、法、环四个方面找出造成钢丝绳使用寿命低的7个原因,为主要因素。 确认四:轨道起伏不平 副井井筒轨道敷设为原施工造成,另外由于后期矿井来压底鼓造成轨道不平,所以此项为非要因。 确认五:地托辊数量少 副井井筒每30米一组地托辊作为井筒钢丝绳的支撑,在钢丝绳上下运行时随运行方向转动,减少钢丝绳的磨损,由于我矿井筒轨道起伏不平,主要靠地托辊来调平钢丝绳接触面,地托辊之间的距离越大钢丝绳和枕木之间的距离越小,根据调查,每30米装一组托辊,钢丝绳与103根枕木发生摩擦,增加钢丝绳的磨损情况,所以此项为要因。 经过对所有主端因素逐条确认,确定影响钢丝绳使用寿命的主要原因是: 1、地托辊数量少 2、部分钢丝绳涂抹防锈油不到 3、巷道淋水大 九、对策与实施 针对以上分析,制定如下对策计划表: 实施一:为了托辊数量少的问题,巷道起伏段由原来的每30米一组托辊增加到每15米一组托辊,实施后效果比较见表 制图:李国成 时间:2011年8月10日实施后大大减少了钢丝绳与枕木的磨损情况 实施二:在天轮后方固定架上固定一个直径40cm左右的装油容器,高度刚好不碰钢丝绳,在容器上固定一个滑轮,滑轮上缘刚好接触钢丝绳,下缘有三分之一浸在油中,这样就在钢丝绳运行时带动小滑轮转动,由于小滑轮直径小,线速度快,可以带上油润滑到钢丝绳上,而且涂抹的油脂均匀,没有漏抹的地方,并且时时都可以加油,检修工只需每天检查容器中的油量就可以,从而解决了钢丝绳加油防腐的问题 。 结论:经过以上改进后, 我矿副井钢丝绳在2011年3月4日投入使用,至今已使用一年时间,并且通过每半年的钢丝绳破断力检验试验,达到满意效果。 通过此次PDCA循环,在QC小组全体人员的共同努力下此次循环活动达到了预期的目的。对策实施后,对各项对策实施前后的效果进行了检查:(一)、对目标值的检查 小组成员于2011年3月至2012年3月,对活动后我矿副井钢丝绳的使用情况进行了观察,惊喜的发现活动后钢丝绳的使用时间突破了我们原先设定的目标值10个月,达到12个月,如下表: 制图人:李国成 制表时间:2012年3月15日 效果示意图: 制图人:高静波 制图时间:2010年3月20日 十二、对效益的检查 1、有形效益:经过此次QC活动,钢丝绳的使用寿命从原来的7个月时间增加到12个月。我矿使用钢丝绳每根54010元,制作自动加油装置利用废旧材料制作,费用200元,制作副井防水雨棚和增加地托辊投入12000元,所以此次活动产生的效益=54010/7*(12-7)-12000-200=26378元。 2、无形效益:防水雨棚作为长期使用的工程设施,除了保护钢丝绳外,可以保护副井人车、矿车以及地托辊被水锈蚀,避免一些电器设备在运输中被雨水淋而受潮,减少枕木基础被水流的冲击,保证轨道基础的密实,保证副井运输的安全。 十三、巩固措施1、取得效果后就要把效果维持下去并防止问题的再次发生,为此我们制定了如下措施。 十四、总结体会 总结:通过此次活动有效提高了我矿钢丝绳的使用寿命,减小了钢丝绳锈
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