煤制气工艺.doc

目 录（仅限内部交流） 新疆庆华55亿立方米/年煤制天然气培训教材 3 本项目是利用新疆伊犁丰富的煤炭资源，建设公称能力为1650万Nm3/d合成天然气装置。 3 第一章 备煤车间 3 1.备煤概述： 3 2.主要设备工艺原理： 3 3.流程简述 4 第二章 造气车间 5 1 煤气化工艺技术选择 5 2. 工艺原理： 9 3. 碎煤加压气化简述 9 4.鲁奇炉的发展概况： 11 5.工艺流程简述 15 第三章 粗煤气变换 17 1. 粗煤气变换、冷却概述： 17 2. 工艺流程简述 17 第四章 煤气水分离 17 第四章 酚回收 19 1 .概述 19 2. 流程简述 19 第五章 氨回收 20 1 .概述 20 2. 流程简述 20 第六章 气体净化 20 1.煤气净化工艺技术的选择： 20 2.工艺原理 21 3. 工艺流程叙述 22 4.工艺参数 27 第七章 混合制冷 27 1.混合制冷工艺的选择： 27 2.混合制冷原理： 28 3.混合制冷概述： 28 4.工艺流程简述： 28 第八章 硫 回 收 29 1.硫回收技术的选择： 29 2.工艺原理概述： 29 3.C-C 二段法延伸工艺 31 第九章 甲烷化 31 1.流程简述： 31 2.天然气压缩、干燥工艺 32 第十章： 空 分 32 1.空分概述： 32 2.工艺流程简述： 32 3.空气精馏 33 4.主要设备选择说明 33 第十一章 供水 34 1.工艺概述： 34 2.工艺原理： 34 第十二章 动力站 36 第十三章 化工及设备基础知识 36 第十四章 催化剂基础知识 45 第十五章 加氢脱硫部分 49 第十五章 燃烧炉及锅炉 56 第十六章 仪表 78 第十七章 分 析 89 第十七章 压缩机部分 101 新疆庆华55亿立方米/年煤制天然气培训教材 本项目是利用新疆伊犁丰富的煤炭资源，建设公称能力为1650万Nm3/d合成天然气装置。 主要工艺技术采用： 碎煤加压气化 粗煤气耐油耐硫变换、冷却 低温甲醇洗净化 混合制冷 超优克劳斯硫回收工艺 甲烷化 废水生化处理综合利用 循环流化床锅炉 第一章 备煤车间 1.备煤概述： 备煤系统的设计任务是为14开2备气化炉提供合格的原料煤以及为5台280T/H锅炉提供合格的燃料煤；内容包括原料煤、燃料煤的卸车、上煤、贮存、粉碎、筛分及运输。 将原煤给入皮带机输送系统，送至8 个Φ22m 的圆筒仓内贮存，圆筒仓及中间缓冲仓的总贮煤量按6天用煤量进行设计。分别单独供应气化与动力用煤。 系统能力是按1000t/h 的生产能力设计的；从煤仓下给料机开始至气化炉顶贮煤仓为气化备煤装置，气化备煤系统根据气化炉的工艺布置，设计分为两个系列，每个系列从贮煤仓至气化缓冲仓的系统能力为600t/h，缓冲仓至气化炉顶煤仓系统能力为300t/h；从筛分厂房至锅炉房系统为锅炉备煤装置，锅炉备煤系统能力为500t/h。 气化用煤粒度要求： 8mm～80 mm 锅炉用燃料煤粒度要求： 8mm 2.主要设备工艺原理： 胶带机工作原理 : 胶带绕经主传动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带，上、下两段胶带都支撑在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时主传动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤在胶带上和胶带一起运行。胶带输送机是利用上段胶带运送物料的，在胶带机头部或利用卸料装置在任意位置卸料。 高效单元组合振动筛工作原理 : 原、燃料煤进入筛面后，同筛箱一起形成参振质量，在减震弹簧支撑下，构成整个振动系统。由电机和联轴器传递过来的动力，使振动器主轴转动，并带动主轴两端上的偏心质量转动，产生一定的离心力，促使振动系统振动，单元筛箱作椭圆轨迹振动，入料端的单元筛箱采用高频小振幅，出料端的单元筛箱采用低频大振幅，振动系统的振动迫使筛网上的物料迅速完成“松散、分层、透筛”三个过程，从而完成筛分过程。 细碎机工作原理 : 原、燃料煤进入破碎机后，受到高速旋转的转子冲击，首次击碎70％—80％，其余20％—30％的块煤获得动能后，高速冲向破碎板再次被破碎，经过破碎板的反弹，再次被弹向锤头，如此反复，在破碎腔内多次破碎，与此同时，煤块还受到煤块间的相互撞击而破碎。破碎机出口煤粒度的控制通过转子与破碎板间隙的调整来实现。 3.流程简述 原、燃料煤由汽车运输进厂，进厂后进入汽车卸煤库自卸入卸煤地槽，经叶轮给煤机、1#胶带机、2#胶带机、3#胶带机转载输送，经电磁除铁器除去混杂在煤中的铁磁性物质，经电子皮带秤秤重计量后，由电液卸料器分别卸入6个煤筒仓暂时贮存。 筒仓内的原、燃料煤经叶轮给煤机、4#胶带机转载输送至破碎筛分楼的振动