过程热力学分析及节能.pptVIP

， 若保温很好，换热器对环境散热可忽略，则： ， 若将热流体看成封闭的流体体系，忽略动、位能变化，由 热力学第一定律 ： 焓变等于热流体放出的热量 同理，冷流体： 焓变等于冷流体吸收的热量 忽略了换热器对环境的热损失，则热流体放出的热量应 等于冷流体吸收的热量，即 ： 1、流体温度不变，若热流体入口为饱和水蒸汽，出口为 饱和水 即 冷流体为某蒸汽的饱和液体入口，出口为饱和蒸汽， 则： 热量作功能力： 即高温流体的理想功： 低温流体的理想功： ，在 相同时，高温流体作功能力大，因此， 传热过程的损耗功： （传热时，高低温流体温度不变） 2、若流体的温度为变量（即单纯的变温过程）， 、 用 热力学平均温度代替。一般流体： 3.热力学分析： （1）、由推导公式过程可知，即使换热器无散热损失， ，热量在数量上完全收回，即热流体放出的热全部用 于冷流体的升温，仍有功损耗， ， 。 （2）、 ，即当环境温度 ，传热量 及传热温度之积 一定时。损耗功与传热温差成正比。 （3）、 ，当传热量 一定时， 越小， 越大，由数学可证明。 当 越接近于零 最大。 时， （4）、换热过程的热力学效率： 无温差的传热过程，若无散热损失： ， 但实际生产中 均为不可逆的有温差传热： ， 。 4.设备和管道的保温 (1)管道：每米管长的散热损失为: t1、t2分别为管道中流动介质的温度和周围空气的温度; k1为每米管长传热系数，kJ／(m·h．℃)， α1、α2分别为管内流体到管内壁、管道外表面到空气的放热系数，kJ／(m·h．℃)， α2可用下式估算： λ、λ保、λ护分别为钢管、保温层材料、保护层材料的导热系数，kJ／(m·h．℃) 为管道附近空气的流动速度，m／s； d0、d1、d2、d3分别为钢管内径、钢管外径、有保温层时的管道外径、有保护层时的管道外径，m。 （2） 平面壁： 每平方米平面壁的散热损失为： 式中平面壁的传热系数kp为： 、 的分别为壁和保温层的厚度，m。 例 5—9 某换热器有高温流体以 的流量通过其中， 进入是为150℃，离开时为35℃；低温流体进入时为25 ℃，离开 时为110 ℃。已知高温流体和低温流体在有关温度范围的平均等 压热容分别为 且 。散热损失忽略不计，试求此换热器的损耗功与 热力学效率。已知大气温度为25 ℃。 [解] 计算以每小时为基准。先求出低温流体的流量m 。根据热量衡算式（3—25），对换热器有 即 式中： 和 分别为高温流体和低温流体的焓变， 为换热器散热损失。 由上面的计算式可知， 式中 或 三、分离过程的热力学分析： 对分离过程进行热力学分析，就是讨论分离过程的最小功 （即分离的理想功）。 将1mol理想气体混合物分离成纯物质的理想功为： 分离1kmol理想溶液的理想功为： 若分离的为非理想溶液，混合时热效应为 ，则： 若分离的产品并不要求是纯产品，而只要达到某一定的纯度 或达到一定的浓度，则计算理想功可分两步进行。 第一步，将原溶液分离成纯组分，消耗功。 第二步，纯组分按不同比例混合成最终产品。 两步做功之和小于分离成纯组分的功。 例 5—10 试写出如图5—3所示绝热精馏塔操作过程损耗功的 计算式。图中f、d与b分别为原料、馏出物与残液的流率。 分别为原料、馏出物和残液的比焓和比熵。 为在冷凝温度 下单位时间放出的热量， 为在再沸温度 度基本相同。 下单位时间输入的热量。可以假定，原料、馏出物和残液的温 [解] 根据式（5—13），其损耗功为 （A） 根据热力学第一定律，即式（3—25） 对于绝热精馏塔， 。按题意进料与出料温度大致相同，又 都为液态，则有 将式（C）代入式（B），得 对精馏塔而言 是吸热量，取正号； 是放热量，取负号， （B） 因此 （C） 因此有 （D） 将式（D）代入式（A），得 式中： 和 都取决于物性（若再沸器和冷凝 器无传热温差，则 为残液b的沸点， 为馏出物d的沸点，基 本不变。 四、化学反应过程的热力学分析： 对化学反应过程进行热力学分析的目的是要计算化学反应 过程的理想功和损耗功 。采取普遍适用的标准条件与计算方法。 标准状态下反应： 非标准状态下： 若反应为绝热反应时： 若反应为理想气体（进入体系的温度为 ） 绝热反应产物为理想气体，反应后温度为T，则： 例 一摩尔甲烷和理论空气量进行绝热燃烧反应。物料 与能量平衡结果如图所示，求该反应过程的损耗功。设大气温度 为25℃。 燃烧室 1 mol 9.5 mol空气 25℃，0.10