焦油车间岗位操作规的程修改2003.doc

页 1/12 岗位名称 焦化厂 焦油车间 编 制 蒸馏泵 审 查 规程编号 批 准 QPR-07-33-01 实施日期 目 录 一、岗位职责························2 二、操作规程························2 1、柱塞泵部分·····················2 2、热油泵部分·····················7 编号 QRE-07-3301 岗位名称 焦油车间蒸馏泵 页 2/12 一. 岗位职责 1、积极参加生产管理，认真执行技术规程和安全规定。 2、负责本岗位所属设备的开工、停工、正常操作、特殊操作以及事故处理，保证各项操作指标符合技术规定，保证安全生产。 3、负责本岗位所属设备的清扫、保养等工作，配合有关单位进行设备检修与验收工作。 4、负责碳酸钠溶液的接收工作。 5、负责废水的输送、循环水泵的开、停。 6、负责轻油、重质轻油的输送。 7、负责本岗位消防器材的使用、维护保养。 8、负责本岗位的环境卫生。 9、认真填写本岗位操作记录，并保持完整清洁。 二. 操作规程 1、柱塞泵部分 1.1开工准备: 1.1.1 认真检查设备、管道是否完好,阀门位置是否正确并处于开工状态。 1.1.2 原料焦油总存量1500t以上,油槽温度保持80-90℃。 1.1.3 检查焦油中间槽、满流槽是否倒空，各管道是否畅通。 1.1.4 检查水、电、汽、氮气等是否已送入岗位,并符合开工要求。 1.1.5 计器仪表要好用，并送电。 1.1.6 柱塞泵空转正常,润滑油量充足(启动前应先盘车)。 1.1.7 与蒸馏工联系,用蒸汽吹扫下列管道,吹扫顺序如下: 1.1.7.1 脱水泵入口-原料焦油槽返油管-原料焦油槽。 编号 QRE-07-3301 岗位名称 焦油车间蒸馏泵 页 3/12 1.1.7.2 脱水泵出口--管式炉对流段--脱水塔---一次轻油冷凝冷却器--放散管。 1.1.7.3 无水焦油槽出口--两台二段泵入口--- 原料焦油槽。 1.1.7.4 两台二段泵出口--管式炉辐射段经外循环管入焦油中间槽。 1.1.7.5两台轻油回流泵出口--轻油槽。 1.1.7.6 无水焦油槽满流口--焦油满流槽。 1.1.8 检查碳酸钠液的贮量及转子流量计是否好用。 1.1.9 打开泵冷却水阀,通冷却水。 1.2 开工操作: 1.2.1 启动柱塞泵时，应先盘车。将脱水泵出口阀门打开,启动泵进行空运转。严禁出口阀关闭时，启动柱塞泵。 1.2.2 泵运转正常后,打开焦油原料槽油出口阀门进脱水泵(焦油吸入后应注意出口压力)。 1.2.3 当无水焦油槽满流后, 开始进行管式炉脱水试压,试压前焦油走交通管，不能走流量计，关闭压力变送器出口阀门。试压时, 应先将交通阀打开一圈(以防压力突增),关闭脱水塔入口阀门，观察现场压力表，待压力上升时,用交通管阀门调节压力使压力稳定在1.0MPa并保持10分钟。 在稳压时,蒸馏工应协同泵工检查泵、弯头、管道、法兰等有无泄漏现象。试压合格后,打开脱水塔入口阀门，打开压力变送器阀门，进行冷循环。 1.2.4 管式炉脱水段试压合格后, 分别打开二段泵进出口阀门,启动二段泵,待运转正常后,分别对两路二段系统进行冷循环。 编号 QRE-07-3301 岗位名称 焦油车间蒸馏泵 页 4/12 1.2.5 接到管式炉二段试压通知后,先将二段泵的交通阀打开一圈,关闭二段外循环阀和二次蒸发器入口阀门，关闭压力变送器阀门，观察现场压力表，待压力上升时,用交通阀调节出口压力至1.5MPa, 稳压15分,同时检查有无泄漏现象。试压合格后， 打开二次蒸发器入口阀门、压力变送器阀门和二段外循环阀进行冷循环。 1.2.6 试压、冷循环正常后，打开电动阀两侧的阀门，用电动阀调至规定流量，按先后顺序分别对两座管式炉点火升温。 1.2.7 点火升温后, 当二段焦油出口温度达120℃时，改为热循环路线。 即：二段泵出口→管式炉辐射段炉管→二段蒸发器→焦油中间槽。当二段焦油出口温度至150℃时, 开始加碳酸钠溶液,用转子流量计控制碳酸钠溶液加入量。 1.3 正常操作: 1.3.1 经常检查脱水段、二段泵的焦油流量、压力、温度、冷却水是否合乎技术规定,如不符合技术规定,应及时查明原因,加以处理。 1.3.2 按规定取脱水段、二段焦油样做水份分析,如有怀疑可临时加样分析。 1.3.3 随时掌握焦油槽温度、存量情况。 1.3.4 经常检查无水焦油槽的液位,发现液面下降时,应注意调节泵的流量,使其保持满流或液面稳定在大于80%的位置，经常检查一、二次轻油槽的液位。 1.3.5 经常检查碳酸钠溶液的流量及其液位。 1.3.6 经常检查泵的运转情况和润滑