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大学设计论文机床夹具的设计
河北能源职业技术学院
机电 系 机械设计与制造 专业 级毕业设计论 学号导师签名)
诚 信 承 诺 书
本人慎重承诺:
我所撰写的设计(论文)《基于专用型的车床夹具设计》是在刘佳老师的指导下自主完成。
毕业论文(设计)的研究成果归属学校所有。
学生(签名): 孙赫君
2013年12月22日
摘 要
我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备,它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备,同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。
关键词: 定位装置,夹紧力,欠定位,过定位目 录
摘 要 II
目 录 III
1 车床夹具概论 1
(1)车床夹具及其功用 1
(2)工件的定位 5
(3)定位误差分析 9
(4)工件的组合定位 12
2 工件的夹紧 14
(1)夹紧装置的组成及其设计原则 15
(2)确定夹紧力的基本原则 16
(3)夹紧机构的设计要求 19
3 铣床夹具设计 39
(1) 定位方案 40
(2)夹紧方案 43
(3)对刀方案 43
(4)夹具体与定位键 44
(5)夹具精度分析 46
(6)夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 47
致 谢 29
参考文献 30
1 车床夹具概论
1.1车床夹具及其功用
1.1.1车床夹具的概述
定位:工件在车床上加工时,为保证加工精度和提高生产率,必须使工件在车床上相对刀具占有正确的位置,这个过程称为定位。
夹紧:为克服切削过程中工件受外力的作用而破坏定位,必须对工件施加夹紧力,这个过程称为夹紧。
装夹:定位和加紧综合称为装夹。
车床夹具:完成装夹的工艺设备称为车床夹具。
车床夹具是在机械制造过程中,用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受加工或检测并保证加工要求的车床附加装置,简称为夹具。
车床夹具的主要功能:
在车床上加工工件的时候,必须用夹具装好夹牢所要加工工件。将工件装好,就是在车床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹紧,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。车床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹紧,进行加工。这种方法安装简单,不需专门设备,但精度不高,生产率低,因此多用于单件、小批量生产。
夹具装夹方法是靠夹具将工件定位、夹紧,以保证工件相对于刀具、车床的正确位置夹具装夹工件的特点:
1)工件在夹具中的正确定位,是通过工件上的定位基准面与夹具上的定位元件相接触而实现的。因此,不再需要找正便可将工件夹紧。
2)由于夹具预先在车床上已调整好位置(也有在加工过程中再进行找正的),因此,工件通过夹具对于车床也就占有了正确的位置。
4.对刀元件或导向元件
这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件称为对刀元件,用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。
5.其它装置或元件
根据加工需要,有些夹具上还设有分度装置、靠模装置、上下料装置、工件顶出机构、电动扳手和平衡块等,以及标准化了的其它联接元件。
6.夹具体
夹具体是夹具的基体骨架,用来配置、安装各夹具元件使之组成一整体。常用的夹具体为铸件结构、锻造结构、焊接结构和装配结构,形状有回转体形和底座形等形状。
上述各组成部分中,定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。
1.1.4车床夹具发展方向
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
现代车床夹具的发展方向
现代车床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。
(1)标准化 车床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准:GB/T2148~T2259-91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。车床夹具的标准化,有利于夹具的商品化生产,有利于缩短生产准备周期,降低生产总成本。
(2)精密化 随着机械产品精度的日益提高,势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达±0.1;用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘,其定心精度为
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