大斗沟SGZ型刮板输送机的改进.docVIP

附件1 科 技 成 果 验 收 申 请 表 成 果 名 称 SGZ-630/220型刮板输送机的改进 研究起始时间 2012年1月至2月 完 成 单 位 大斗沟煤业公司综采三队 申请验收单位 大斗沟煤业公司 联 系 人 王贞龙 联系电话 7069346 申请时间 2012年10月 任 务 来 源 自选 成果是否保密 一、立项原因 大斗沟煤业公司综采三队现使用的是SGZ-630/220型刮板输送机，是服役了两个工作的输送机了，在使用过程中发现已存在一些问题，所以需要出井大修后才能继续使用。主要的问题有： 1、该输送机使用时间较长，已经存在底板变形的情况，在移架推溜的过程中一定会造成工作面浮煤多，留底煤的现象。员工每割一刀煤，在推溜时都要先压下溜槽及铲煤板，以防止推溜时留下浮煤，造成时间的浪费，影响生产。 2、SGZ-630/220型刮板输送机，其销轨固定耳是整体悬空浇铸在输送机机身上的，由于薄煤层工作面底板条件差，地包较多，使得我队刮板输送机机身很难保证平直，起伏角度大，导致销轨固定耳负荷较大，容易断裂，断裂后即使通过焊接，由于焊接面积小（只有两个侧面，底面悬空），所以也并不能保证其承受过大负荷。销轨固定耳断裂后容易造成销轨不平，引起采煤机落道，严重影响生产。 3、SGZ-630/220型刮板输送机的头、尾护板，使用M16的两条螺栓固定。由于薄煤层工作面地质条件复杂，夹石较多，地包多，使得其负荷较大，导致头、尾护板螺栓经常被拉断，护板固定不牢，引发事故。 二、革新内容及创新点 针对以上问题，我队决定要先对SGZ-630/220型刮板输送机进行大修，改进后再投入生产。主要改进的内容有： 1、针对SGZ-630/220型刮板输送留底煤的改进 我队在上级领导的指挥下认真研究，分析原因，想对策，想方法，决定在刮板输送机底靠支架一侧，加焊调斜底座，将刮板输送机靠支架侧抬高，使刮板输送机倾斜，与地面形成一个夹角，这样在推溜时，溜槽就会沿着这个夹角向前移动，从而使输送机的铲煤板顺着地矸前行，将浮煤清理干净。但如果角度太大采煤机倾斜的太严重，采煤机的滑靴就会由于采煤机的自重受到一个侧向的推力，滑靴因此而变形，从而影响采煤机的正常运行。所以最终决定将刮板输送机靠支架侧抬高5CM，这样就可以既不影响采煤机的正常运行，又可以起到铲掉浮煤的作用。 2、针对SGZ-630/220型刮板输送机销轨固定耳经常断裂的改进 为了解决销轨固定耳容易断裂的问题，我队组织有关人员重新测量，设计加工销轨固定耳，最终决定，加高销轨固定耳高度，使其与槽身底相连接，从而加大了焊接面积。以前只有两个侧面焊接，现在将底面也焊接在刮板输送机机身上，同时将销轨固定耳的三个焊接面的前后都做成C=5的倒角，再次加大焊接面积，保证其有足够的强度，承受足够大的负荷。 3、针对SGZ-630/220型刮板输送机头、尾护板固定不牢的改进 由前两个工作面的采煤经验，总结出该刮板输送机护板仅用两条M16的 螺栓固定不适应该工作面的生产，一旦遇到负荷大的情况，就难以保证其正常运行。因此我们决定在护板上打孔，且在护板下的机壳内焊接螺母。头、尾护板由原来的两条M16螺栓固定，增加为由4条M16的螺栓固定，这样大大加强了护板的固定强度，减少了事故的发生。 三、经济社会效益 通过在新工作面的使用中我们发现，刮板输送机加焊调斜底座后，不仅工作面浮煤减少了，而且也不留底煤了。通过对销轨固定耳的改进，销轨固定耳很少再有断、开焊损坏的现象发生，采煤机正常运行有了保障，减少了事故的发生，保证了安全生产。通过对头尾护板的改进，也很少再有护板固定不住的事发生。SGZ-630/220型刮板输送机改进后，很少再有类似的事故发生，不仅减轻了工人的劳动强度，又增加了每班的出煤量。由于SGZ-630/220型刮板输送机存在以上问题，原来每天平均只能割6刀煤，改进后减少了事故率，平均每天可以割煤7到8刀，大大提高了出煤量。 申 请 验 收 单 位 意 见  领导签字 单位盖章 组 织 验 收 单 位 初 审 意 见  盖章 大斗沟煤业公司科技成果经济社会效益鉴定表 项目名称 SGZ-630/220型刮板输送机的改进 项目完成单位 大斗沟煤业公司综采三队 项目完成参与人 陈云 李宝林 刘建国 尹长伟 陈智国 经济社会效益