高低压成套二次线指的导从书.docVIP

二 次 线 安 装 工 艺 电器二次元件装配工艺 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。 装配前准备工作: 装配前应先准备好元器件布置图、编号图、接线图、原理图等并且熟悉图纸及技术要求，检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符，如果发现问题及时处理。 检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污并收起合格证将其存放于按项目名称指定的位置。 准备材料：准备好各种规定的OT、UT型铜接头(见附表 )，各种规定的BV、BVR绝缘铜芯聚氯乙烯绝缘电线、阻燃聚丙烯缠绕管、塑料扎线、套管、行线槽、导轨及各种紧固件。 工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、打码机等。 装配工艺及要求 安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。 维修容易，能够较方便地更换元器件。 保证一、二次线的制作和安装距离。 同一批次相同产品的装配应一致。 先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，准确测量，调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和元器件。 每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。元器件编号字迹必须清晰、端正，大小应一致。 组装所用紧固元件，金属件的防护层不得有脱落、生锈。螺丝选择要与元件固定孔相匹配，。紧固后螺钉露出螺母2～5个螺距，其余螺钉应拧紧。 组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，用以划破绝缘层。 安装因震动易损坏的元件，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。 将母线元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。 各种防护板应安装到位。 满足电器元件产品说明书的要求。例如，满足散热，飞弧距离，电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表1规定。表1 电气间隙和爬电距离 额定绝缘电压ui(V) 电器间隙（㎜） 爬电距离（㎜） 63A及以下 大于63A 63A及以下 大于63A ui≤60 3 5 3 5 60＜ui≤300 5 6 6 8 300＜ui≤660 8 10 10 12.5 配线前，先根据图纸给元器件标号。标号一般粘贴在该元件正中上方的金属构架上，如元件上方不能粘贴标号时，可就近选择适当位置粘贴。 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致，方向应从线段开始读取。 根据过门线、接地线和固定压板安装位置确定导线总走向，活动线束采用BVR系列导线，颜色一般采用黑色，应选用CCC认证合格的产品。 低压过门PE线除特殊要求及特殊地区外一律用2.5mm2BVR黄绿线，高压则需6mm2铜编留有适当余，保证活动门开启到位即可。元器件本身有PE或接地要求的，根据相关要求采用相关截面积的黄绿线 元件器装配 A、根据图纸先安装行线槽再安装导轨； B、元件器安装时遵循从左往右、从上往下的原则。 绝缘导线的加工及安装 1.根据图纸先接主回路再接控制回路（特殊情况除外）。 2.绝缘导线：导电的颜色一般为黑色，若按相序分色时导线的颜色。 （1）交流电路： A相—黄色 、B相—绿色 、C相—红色 、零线—淡蓝色 、安全用接地线—黄绿双色。 （2）直流电路：正—棕色 、负—蓝色。 3．端头压接 （1）根据导线和元器件的安装位置，敷设走向，计算出每根导线长度，根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量，一般是40 ～50㎜，以防线束被捆扎，弯曲后长度不够。 （2）根据线径不同选取剥线钳，剥线时不应损伤线芯。线头绝缘剥去长度应按连接螺钉直径及连接方式确定在导线压接头的部位，剥除绝缘层露出线芯的长度，应略大于铜压接端头管部分，套管部分长度的2～3㎜。 （3）铜压接头表面上不应有毛刺、裂纹等。 （4）使用BVR多股导线时，冷压端头的口径应与导线线径匹配。 4．导线弯制 导线在端头压接好后，应按导线在成套框中的实际位置和走向，进行弯制（弯曲），截面较小的导线可以捆扎成束弯制，截面较大的导线可以单根弯制。 5．导线的连接与安装 导线在安装好后，应保证接线正确，做到横平立直、整齐美观， 不影响导线的散热，也不影响其他电器元件和设备的正常工作。 多根导线配置时应捆扎成