数控加工与编程课程设计.docVIP

沈 阳 工 程 学 院 课 程 设 计 设计题目： 数控加工与编程课程设计 数控加工工艺与编程课程设计任务书 一、课程设计目的 本课程设计是学完数控编程之后，进行的下一个实践性教学环节，学生通过设计综合运用所学过知识解决零件的数控加工问题，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练准备。每人完成数控车床、铣床的工艺和程序设计。 二、工艺文件设计步骤 详读零件图，分析零件结构及技术要求。画出工艺审查后的CAD图形。 确定毛坯类型及技术要求，初步建立零件制造的过程和方法。 选择加工方法，合理划分粗、精加工阶段，确定最佳工艺路线。 工艺设计和计算：选择加工设备与工艺装备，确定工序尺寸，选择各工序切削用量。 进行详细的数控加工工艺规程设计。 编写工艺规程。 确定工件坐标系，计算节点和基点坐标，编写数控加工程序。 8、画出数控铣一个程序的走刀路线图。 9、数控铣仿真加工。 10、其它与加工制造有关之必要说明。 三、设计说明书内容： 1、学院统一印刷的课程设计封皮 2、课程设计成绩评定表 3、目录 4、设计任务书 5、零件图 6、工艺设计 7、零件工艺规程（车、铣的完整路线卡片、铣床一个工序的工序卡片、铣床的进给路线图） 8、程序设计 9、数控加工程序清单（车、铣程序） 10、数控铣床程序仿真结果。（车床仿真选做） 11、参考书及资料目录 四、课程设计考核 课程设计成绩由答辩小组按下面五部分组成，最后折算成“优秀”，“良好”，“中等”，“及格”，“不及格”给出。 1、设计说明书（装订成册，打印上交） 2、出勤情况 3、设计过程进度检查 4、答辩 五、时间进度参考 序号 内容 时间 1 零件及任务书分析，资料准备 0.5天 2 加工工艺设计 2天 3 数控加工程序编制 4天 4 整理书写设计说明书 1.5天 5 答 辩 1天 6 合 计 10天 目录 一、数控车床加工工艺 1.1数控车床加工工艺特点……………………………………… 2 1.2数控车床加工工艺内容………………………………… 2 二、图纸的分析及工艺处理 2.1 工艺分析………………………………………………… 2 2.2 工艺处理………………………………………………… 3 2.3 选择设备………………………………………………… 3 2.4 确定零件的定位基准和装夹方式………………………确定加工顺序及进给路线………………………………刀具选择……………………………………………………切削用量选择…………………………………………………………………………………… 7 2.9数控仿真截图……………………………………………… 8 三、数控铣床加工工艺 3.1 零件图工艺分析…………………………………………… 9 3.2确定装夹方案……………………………………………… 10 3.3确定加工顺序……………………………………………… 10 3.4刀具选择…………………………………………………… 10 3.5 切削用量选择……………………………………………… 13 四、主要加工程序 4.1 确定编程原点…………………………………………… 13 4.2 机床的选择……………………………………………… 14 4.3 数控铣XKG-028零件程序清单………………………… 14 4.4 数控仿真截图…………………………………………… 18 五、设计总结…………………………………………………… 19 六、参考文献…………………………………………………… 20 一、数控车床加工工艺 1.1、数控车床加工的工艺特点 数控车床加工与普通车床加工在许多方面遵循的原则基本上是一致的。但数控车床加工自动化程度高，控制功能强，设备费用高，因此也就相应形成了数控车床加工工艺的自身特点。 1.2、数控车床加工工艺内容 （1）选择并确定适合在数控车床上加工的零件并确定工序内容。 （2）分析被加工零件图纸的数控加工工艺，明确加工内容与技术要求。 （3）确定零件加工反感，制定数控加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序等。 （4）设计数控加工工序，制定定位夹紧方案，划分工步，规划走刀路线，选择刀辅具，确定切削用量，计算工序尺寸及工差等。 （5）数控加工专用技术文件的编写。 二、图纸的分析及工艺处理 2.1、工艺分析 轴类零件是机械加工中不可缺少的一类零件，在机械装配中起着举足轻重的作用。工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。工艺制定的合理与否，对程序编制、机床的加工效率和零件加工精度都