港口煤炭抑尘技术的探讨与研究.pdfVIP

理论广 角 ChinascienceandTechnologyReview ●I 港 口煤炭抑尘技术的探讨与研究 杨 波 (河北省沧州市神华黄骅港务公司 061113) [摘 要]煤炭码头的粉尘抑制是一项长期系统工程 ，采取合适有效的抑尘技术能够减少煤炭损失，减少用水量，也能改善周围环境和现场作业人员的劳动 环境，减少了职业病的发生，创造 了广泛的社会效益和经济效益 本文对煤炭码头的抑尘技术进行了探讨，对各项抑尘措施进行了分析，以期为煤炭港口的抑尘技 术提供一些参考。 [关键词]港 口煤炭 翻车机 抑尘技术 中图分类号：U691 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2014)43-0371-01 一 、 前育 2．2药剂抑尘 我国的煤炭港口普遍采用翻卸，堆存 ，取装工艺将煤炭进行装船下海 ，在倒 药剂抑尘清洁煤炭技术 ，是一种低成本、低维护、高效益的粉尘治理方案， 运的过程中，抑尘技术的好坏，对港口影响重大。由于生产工艺装备流程的复杂 在零下30℃的环境下也不会影响效果，生态环境安全，使用后不会形成二次污 性，以及煤种较多等原因，造成粉尘污染十分严重，转接机房和沿线的大量煤尘 染，广泛适合于矿山采掘、散料输送过程的粉尘抑制。清洁煤炭抑尘技术通过在 积聚，清理工作量十分繁重，大面积开放性的粉尘飞扬和局部粉尘堆积给防火 合理位置安装喷洒装置，在水中添加一定比例的Benetech~尘剂，降低水的表 工作造成了一定隐患。特别是块煤作业时，整个皮带输送沿线均被煤尘笼罩，对 面张力，使煤粉能与水分子迅速结合、团聚．形成大颗粒粘附在煤块上，起到瞬 周围造成巨大的环境污染，同时也使操作工人处在一种恶劣的工作环境中，对 间降尘的效果，能捕捉2．5微米以上的粉尘颗粒，可 以从输煤系统的根源抑尘， 设备运行、日常点检、煤尘清理，以及巡视人员、作业指导人员开展工作都造成 经过多点、长距离的转运仍具有良好的抑尘效果，无需每个转运点均进行喷洒， 了严重影响。 具有较好长效性，可降低粉尘90％以上，可比普通洒水方式少加入煤炭约50～ 所以采用系统的除尘技术来抑制粉尘 ，已经是港口清洁生产的重要工作 ， 60％水分 ，避免因加水过多影响生产的问题 。 下面本文就一些除尘措施进行探讨。 在转载点皮带机上安装物料检测装置 ，由皮带运行信号和物料探测信号共 二，抑尘技术的探讨 同控制喷洒设备，实现自动控制 (也可手动操作)，任何一个信号缺失将停止喷 1源头控制——翻车机干雾除尘 洒，防止皮带空转而抑尘剂在喷洒的情况出现。 翻车机是港 口接收煤炭的源头，由于落差较大，一般漏斗都在地下2咪 ， 喷洒抑尘剂后，煤炭转运过程中各个转运点的粉尘量均可得到有效抑制， 有一6层楼的高度，作业时扬尘比较严重，漏斗下方工作区域粉尘浓度更高，不 各点的平均粉尘浓度可降低90％左右，通过对转运系统进行整体设计，合理布 仅污染环境，对人、机造成影响，而且还存在一定程度粉尘爆炸的危险，为解决 置喷洒位置，调整喷洒量，可以保证转运过程中粉尘浓度降低至20rag／m3以 煤尘问题，可采用干雾除尘系统来控制粉尘。 下，可配合原有除尘措施，对煤炭转运过程中粉尘污染进行综合性治理，完全达 干雾抑尘治理的主要对象可以达到150 m以下的粉尘颗粒 特别是直径