焊接机器人在重卡燃油箱生产中的应用.pdfVIP

生产应用 俘掳 焊接机器人在重卡燃油箱生产中的应用 陕西德仕汽车部件(集团)有限责任公司(西安市 710201) 师怀江 徐 强 张小平 刘 斐 付 琛 摘要 铝合金燃油箱已在重卡上成为应用趋势，采用脉冲MIG焊焊接铝合金燃油箱 ，并将焊接机器人应用在 重卡燃油箱生产中，实现了重卡燃油箱的自动化焊接，大幅提升了产品质量和效率。介绍了焊接机器人在重卡燃 油箱生产中的应用情况，研究了焊接机器人应用的关键技术 ，分析了焊接机器人应用存在的问题，并提出了解决办 法 ，阐述了焊接机器人维护保养，对提高汽车燃油箱的生产效率 、焊接质量、可靠度及应用焊接机器人等具有重要 的指导意义，对燃油箱生产企业加快技术改进 ，努力提升焊接 自动化具有参考价值。 关键词： 机器人 燃油箱 铝合金 脉冲 MIG焊 中图分类号： TP24 品的品质和可靠度，避免人为因素造成焊接质量下降， 0 前 言 产品品质大大提高，质量的稳定性得到了可靠保证；③ 采用铝合金制造重卡燃油箱具有清洁度高、耐腐 缩短产品改型换代的准备周期，实现柔性生产，一台机 蚀、制造环保、外表美观、自重轻等突出优点，尤其是采 器人可以焊接多种产品；④降低焊接质量对焊工技能 用铝合金材料，不需要表面处理，避免了箱内锈蚀 ，提 的依赖，减少人工成本；⑤提高应用企业的知名度和革 高了油料清洁度，从而为延长发动机寿命提供了良好 新形象，增加企业的竞争能力。 的保证，能满足GB17691--2005《车用压燃式、气体燃 正是由于焊接机器人的优点及其应用意义，为了 料点燃式发动机与汽车排放污染物排放限值及测量方 确保焊接质量，实现较高的生产效率，降低焊工的劳动 法》和GB18352．3—2O05《轻型汽车污染物排放限值及 强度 ，引进了瑞典ABB公司的弧焊机器人，用于汽车燃 测量方法》标准中发动机对燃油清洁度的要求。再者铝 油箱的生产 。 合金燃油箱以光洁的表面深受用户的青睐，因此这种燃油 1 焊接机器人在燃油箱生产 中的应用 箱市场前景广阔，逐渐成为应用趋势。铝合金燃油箱生产 的关键技术是焊接技术，由于铝合金焊接工艺复杂，目前 2008年陕西德仕汽车部件 (集团)有限责任公司 国内铝合金燃油箱的焊接普遍存在焊接质量不高，焊缝表 新建铝合金燃油箱焊接生产线，首次引进 ABB焊接机 面成形较差，焊接缺陷较多，铝合金燃油箱的可靠度低等 器人用于焊接燃油箱双环缝 ，双环缝是燃油箱的关键 f司题，因此如何保证燃油箱的焊接质量，提高的燃油箱的 焊缝，长度约 5in。手工焊生产效率非常低 ，每人每 日 可靠度是急需攻关的关键技术。由于汽车制造业对燃油 生产油箱 8件左右，并且劳动强度大，对焊工的技术要 箱的焊接质量和产能等指标提出越来越高的要求，工 求高。焊后产品合格率低 ，焊接质量很难控制。而引 人已难以胜任这一工作；此外焊接时产生的弧光及烟 进ABB焊接机器人后，汽车燃油箱生产效率大幅提升， 雾等，对人体有害，因此焊接过程的自动化已成为油箱 每 10min生产 1件油箱。使用焊接机器人后焊缝质量 生产的关键技术，其 中最为重要的就是要应用焊接机 明显提升，产品质量非常稳定，焊接机器人可以满负荷 器人。使用焊接机器人 ，使燃油箱生产实现 自动化，将 全天24h生产，大大降低了工人的劳动强度，其生产环 是燃油箱生产发展的必然趋势。