锅炉气固两与相流基础理论.pptVIP

原因 因为床内物料密度很大，物料在高速气流作用下，后续上浮的颗粒接近前面颗粒，使前面颗粒所受气流的作用力降低，并在其重力作用下落在尾随其后的颗粒上，依次作用使物料单一颗粒形成颗粒团或颗粒带，颗粒团(或颗粒带)的自身重力较单一颗粒重得多，当其重力大于气流对其作用力时，颗粒团落降与后部的物料混合。 面壁流 当物料呈湍流床时，沿四周壁面的物料浓度较中心大，并沿壁面向下流动。而中心区物料颗粒相对稀少(浓度低)，并随气流向上运动。当气流速度再增大时，沿壁面明显下降的高浓度气固两相流出现湍动，下降环流与上升中心流发生掺混，在炉内产生循环。这种物料在炉内掺混循环，称做“内循环”，如图2-20所示。 “面壁流”现象对炉内传热和受热面磨损影响极大。 影响面壁流形成及其厚度的因素较多，如物料特性、布风板、风帽结构、受热面结构、流化速度等。 3.颗粒的扬析和夹带 夹带：指单一颗粒或多组分系统中，气流从床层 中带走固体颗粒的现象。 扬析：从混合物中分离和带走细粉的现象。 二、 炉内颗粒浓度分布 1. 颗粒浓度沿床高（轴向） 分布规律 从颗粒浓度沿床高的分 布特征看，处于不同流型 状态的流化床内的颗粒浓 度沿床高分布规律差别很大。 从总体上讲，循环流化床炉 内颗粒浓度一般呈上稀下浓 的不均匀分布，如图2-21所示。