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聚氨酯胶粘剂;§5.2 异氰酸酯的品种;§5.2 异氰酸酯的品种;§5.2 异氰酸酯的品种;§5.2 异氰酸酯的品种;§5.3 聚氨酯的合成及其固化原理;§5.3 聚氨酯的合成及其固化原理;§5.3 聚氨酯的合成及其固化原理;§5.3 聚氨酯的合成及其固化原理;§5.4 聚氨酯胶粘剂的配方组份;§5.4 聚氨酯胶粘剂的配方组份;§5.4 聚氨酯胶粘剂的配方组份;§5.4 聚氨酯胶粘剂的配方组份;§5.5 聚氨酯胶粘剂的制备与配方;4.多异氰酸树脂胶粘剂的配方实例： ● JQ-1胶配方： ●组分: 质量份： 三苯基甲烷三异氰酸酯 20 氯苯 80 ●固化条件：0.3MPa压力，140℃下固化30min . ●应用：可用于橡胶与金属（粘结力不小于4.0MPa）、橡胶与织物（粘结力不小于1.6MPa）的粘结。 ;二.封端型异氰酸树脂胶粘剂;●常见的异氰酸酯封闭剂：苯酚、叔丁醇、丙二酸二乙酯、己内酰胺 。 封端型异氰酸加成物的解离温度一般在60-200℃之间。但加入叔胺、有机锡等催化剂，可降低解离温度，加速解离反应。 在封闭剂相同时，HDI比TDI的封闭解离温度要高10-20℃。 ;●储存稳定性： 苯酚（20d） 叔丁醇（40d） 丙二酸二乙酯（3月） 己内酰胺（半年）。 ;2）封闭反应催化剂的选择： ●催化剂的碱性和亲核性越强，其催化活性越高。 ●常用的催化剂：有机锡、叔胺、碱金属的醇盐、酚盐。 ●催化剂对封闭与解离正逆反应均有催化作用，应注意选用。 3）封闭反应中溶剂的选择： ●为降低粘度，防止异氰酸酯在强碱催化下发生二聚、三聚，常需使用溶剂。 ●常用的溶剂：甲苯、DMF.;4.封闭型异氰酸树脂胶粘剂的配方实例： ●普通封闭型异氰酸树脂胶粘剂配方1： ●组分: 质量份： 聚己二酸己二醇 202 二乙烯三胺 3.3 TDI （丁酮肟封闭，摩尔比1：1） 34.8 ●固化条件：涂胶后，120℃下固化20min . ●应用：可用于织物（粘结力不小于26.0MPa），伸长率610%。;●封闭型异氰酸树脂胶粘剂配方2： ●组分: 质量份： Hylene MP（苯酚封闭的MDI）水分散液（40%） 27.5 氯丁???乳 173 氧化锌 15 防老剂（酚类） 6 ●固化条件：涂胶后，0.2MPa， 140℃下固化20-40min . ●应用：可用于胶片、织物的粘结（粘结强度不小于5.6kN/m）。;1.预聚体型聚氨酯树脂胶粘剂（双组分） 将多异氰酸酯单体与多羟基树脂反应，生成的预聚体作甲组分，将多羟基树脂（如：聚酯，聚醚）、催化剂与溶剂作乙组分配制而成的胶粘剂（双组分） 。 2.预聚体的制备 ;3.预聚体型聚氨酯树脂胶粘剂（双组分）的特点 1）两个组分混合后，通过反应固化，属于反应型胶粘剂。 2）性能及粘度可调。 3）可室温固化，也可高温固化。 4）粘结强度大（可做结构胶），粘接范围广，是聚氨酯树脂胶粘剂中品种最多，产量最大的产品。;4.双组分预聚体型聚氨酯胶粘剂配方设计 主要考虑： 1）羟基组分（甲组分）的选择； 2）聚氨酯预聚体型的合成（乙组分）； 3）固化剂的选择； 4）溶剂的选择。 ;5.双组分预聚体型聚氨酯胶粘剂配方实例;;四.潮湿固化型聚氨酯树脂胶粘剂;§5.5 聚氨酯在鞋类的应用