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黄金 2007年第7期／第28卷 GoLD 氰化压滤给料系统的改造 刘旺荣 (广东高要河台金矿) 摘要：针对广东高要河台金矿选冶厂氰化压滤给料系统存在的一些弊端，对其进行技术改造。 给料采用高扬程、耐磨蚀的立式离心泵替代原来卧式离心泵，在压滤机给料前加一个缓冲贮存桶， 改th9m浓密机的间断放矿为连续放矿，保证放矿浓度达到要求。应用实践表明，技术改造切实可 行，并取得了良好的经济效益。 关键词：氰化压滤；给料系统；技术改造；河台金矿 中图分类号：TD463 文献标识码：B 文章编号：1001—1277(2007)07—0029—02 0引言 1 改造方案确定及改造措施 广东高要河台金矿(下简称河台金矿)选冶厂 1．1 改造前压滤给料系统 2台氰化压滤机采用3／2D—HH型卧式离心泵给料。 河台金矿生产初期，压滤给料系统是采用浓密机 卧式离心泵的过流件为铸钢材料，密封形式为填料密 间歇放矿，卧式离心豕给压滤机给料的闭式流程。改 封。该泵在生产运转中存在如下弊端：一是卧式离心 造前压滤给料系统流程及设备配置见图1。 泵的过流件(即易损件)使用寿命短。由于压滤机压 矿后期压力较大，此时要求泵的供给压力增大，泵的 过流件承受摩擦负荷大，加快了易损件的磨损，一般 一整套泵配件使用寿命为35—45d。二是泄露严重。 采用填料密封，加上泵输送的介质有腐蚀性，随着供 给压力增大，密封性能更差。同时泄露造成金属流 失，虽然地下有回收泵，但地处角落，操作不方便，只 要工人责任心稍有不强，泄露矿浆(含金、铜较高)就 会流失，影响整个流程的金属平衡以及现场文明生 产。三是维修频繁、维护操作困难。2台给料泵的基 图l 初期压滤给料系统示意图 础是水泥混凝土结构，由于使用时间长，加上泄露矿 1--妒nl浓密机2—审1．5m×1．5m矿浆贮存桶 浆的长期腐蚀，已经残缺破损，使泵座不平、运行工况 3一卧式离心泵4--XAZl200厢式压滤机 不佳；另外卧式泵入口闸阀只是用来方便维修，平时 1．2给料泵的技术改造 处于常开状态，泵腔都充满矿浆，在密封不好的情况 改造前2台给料泵是3／2D—HH型卧式离心泵， 下，矿浆很容易进入泵的轴承；这样使得氰化压滤给 料泵经常维修，严重影响生产。 动机YL200L一4型，功率30kW。 另外，氰化压滤机处于间断作业，以前西9m浓密 生产初期，我们试着对卧式离心泵的密封形式进 机放矿也是间歇性的，放矿浓度很难控制，使西9m浓 行改进，分别以好的填料和副叶轮的密封形式等进行 密机中上层时有跑浑现象，影响th9m浓密机的洗涤 效果。 改良，效果都不理想。由于压滤机要求的给料压力较 氰化压滤给料系统的2台给料泵是选冶工艺中 大，原先的卧式离心泵密封问题始终难于解决。 的关键环节，且没有备用设备，只要2台给料泵出现 如果采用液下长轴泵就能很好地解决泵的泄露 故障，就直接影响生产及氰化指标。为此对2台给料 问题。但常规的液下长轴泵一般扬程较低，扬程很难 泵及氰渣放矿方式进行改造势在必行。 达到50m以上；另外由于液下长轴泵存在内泄露(随 着外供压力增大，有一部分介质会泄露回原泵箱)， 收稿日期：2