含铜氧化型金矿石电集法提金工艺实验研究.pdfVIP

ISSN1009—8984 长春工程学院学报(自然科学版)2015年第16卷第2期 28／33 ℃汀西了瓦刀可 105—108 Inst．Tech．(Nat．Sci．Edi．)，2015，V01．16，No．2 J．Changchun 含铜氧化型金矿石电集法提金工艺实验研究 刘勤安1，张红军2，张参辉2，刘振超2，陈丽娜2，王宏猷2 (1．河南省地质矿产勘查开发局第五地质矿产勘查院； 2．河南省地质矿产勘查开发局第二地质矿产调查院，郑州450001) 摘 要：常规提金工艺对含铜氧化型金矿石氰化处理不仅容易造成资源浪费，更会造成严重环境污染。为解 决这些问题，通过研究采取在常规堆浸基础上，浸出液用电集法回收金银的工艺流程，克服了常规提金工艺 处理该类型金矿石经济效益差和对环境污染大等问题，取得了较高的金、银、铜综合回收比例。本文不仅详 细阐述了该工艺工作流程、原理和注意事项，而且将该提金工艺实验推广应用于其他氧化型金矿石的金银 提取。 关键词：金矿；含铜氧化型金矿石；提金工艺；电集法；电解 中图分类号：TF831 文献标识码：A 河北某金矿的矿石为含铜氧化型金矿石，虽然 理，铜的一段浸出率为74％。预处理后的试样经洗 对该矿石进行常规氰化浸出实验显示其金浸出率可 矿后进行常规氰化浸出，活性炭吸附金，最终得到金 以达到95％，但是成本较高，同时会产生大量的含 的浸出率为95％，仅从回收金、银的目的看效果较 铜有害尾液，尾液处理成本高昂，随意排放不但造成 好。不足之处是处理1t原矿，需要98％的浓硫酸 铜元素流失，降低经济效益，更重要的是会对环境造 300400 kg稀释后在预处理池中长时间浸泡，以 成严重污染。因此企业急需一种经济、环保的工艺， 消除矿石中的铜。此种办法不但耗时长(45d)，且 从浸出液中综合回收金银的关键技术。通过各种常 用水稀释浓硫酸过程危险性大，易发生事故，最后浸 规提金工艺对比研究，在大量实验基础上，最终选择 出铜的稀硫酸废水及洗矿过程产生的大量酸性废水 常规堆浸一浸出液用电集法回收金的生产工艺，解 如不妥善处理，会对环境造成很大污染，对人类的健 决了该问题。 康和各种牲畜造成严重威胁[1_4]，而严格按环保要 求处理难度大，费用高。因此该工艺虽回收率高，但 1 矿石性质 社会及企业综合效益低。 以矿床产出的蚀变岩型蜂窝状氧化金矿石为试 2．2 常规氰化一氰化贵液锌丝置换提取金工艺 样，金属矿物主要为褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿及少量 常规氰化一氰化贵液锌丝置换提取金工艺，也 黄铁矿、黑铜矿、赤铜矿、孑L雀石、蓝铜矿及少量黄铜 能达到提取金银的目的。其化学反应式为： 矿。有用矿物为自然金、自然银、银金矿。脉石矿物 主要为石英、长石、碳酸岩及少量泥质矿物。试样中 2NaOH+H2。 金的平均含量为4．35×10～，银的平均含量为70．52×该工艺的缺陷是：1)消耗氰化钠及锌丝量过大； 10，铜的平均含量为0．63％。 2)氰化废液经多次循环使用后，铜、锌等贱金属含量 2工艺对比研究 增高，阻止对金银的正常浸出；3)氰化液属剧毒，频 繁更换，处理不当极易污染环境Ⅲ，且有些地区(如