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华能应城热电联产堆取料机安装设计书 1. 安全管理目标 1.1. 杜绝人员死亡事故。 1.2. 杜绝火灾事故。 1.3. 杜绝设备重大机损事故。 1.4. 一般事故频率控制在 0.6～1.5‰以内。 2. 安全管理措施 2.1. 实行安全生产教育制度 , 对所有参加本工程施工人员进行安全三级教育和经常性教育 , 主要内容是: 2.1.1.本工程施工特点及安全基本知识； 2..2.施工现场安全生产制度、规定和安全注意事项 ； 2.1.3.构件修理安全操作规程 ； 2..4.高处作业、水上作业、起重作业、防火安全和电气安全基础知识. 2.2. 实行安全检查制度, 进行经常检查、定期检查、季节性检查和节假日前检查, 重点放在码头施工现场。 2.3. 实行施工安全技术交底制度, 做到在布置生产的同时, 必须有针对性地做好安全技术交底。 2.4. 建立安全奖惩制度, 做好安全的示范和警示作用。 2.5. 建立安全工作台帐, 做好活动有记录, 奖惩有依据。 3. 安全技术措施: 3.1. 安全用电措施： 3.1.1. 施工现场临时用电严格按照《施工组织设计》要求进行设置, 再由生产经理会同安全员以及电气工程师专业人员进行验收后方可使用。 3.1.2. 施工现场供电线路、配电箱的修理、维修、保养、拆装工作,必须由专业人员 ( 经有关部门培训并考试合格, 持有效证件上岗的维修保养电工 ) 进行。 3.1.3. 对移动机具及照明的使用实行 2 级漏电保护,并经常进行检查、维修和保养 。 3.1．4. 施工现场用电设备、大型机具等配有专人维护和管理。 3．1．5. 每台电气设备应有专用的开关箱, 必须一机一闸, 采用漏电保护 , 设备接地良好。 3.1.6. 分配电箱与开关箱的距离小于 3Om, 设置在干燥、通风, 易于维修处 , 露天电箱应设固定防雨蓬。 3.1.7. 采用接零保护,保护零线应单独敷设,不能作为其它用途,接地电阻小于 4 欧, 每个配电箱做好接地保护。 3．2. 起重吊装安全技术措施： 3．2．1吊装前应检查起重机械、索具、夹具、吊环、钢丝绳和被吊构件的吊耳是否符合安全要求, 确保安全后方能起吊。 3.2.2. 吊装时必须有专职起重指挥统一指挥, 统一信号。 3.2．3. 支腿下必须垫路基箱, 防止码头发生损坏事故。 3.2.4. 构件在未经校正、焊牢或固定之前严禁松绳脱钩。 3.2.5. 吊装区域应设置警戒线, 危险点须设专人监护。 3.2.6. 操作工必须持证上岗, 起重指挥必须持证指挥。 3.2.7. 操作中严格遵守起重 “十不吊” 等有关安全规定。 3．2.8. 千斤顶必须放在结实可靠的基础上, 防止重物滑动, 顶升高度不得超过有效行程；手拉葫芦吊钩、链条等主要受力构件不得损坏, 使用中曳动手拉链条应均匀和缓, 禁止用力猛使链条跳动或卡环；电动卷扬机应修理在视野宽阔, 距起吊物 15 米以外位置, 固定必须牢固, 防止吊物时产生倾覆与滑动, 尾部的封绳和紧绳必须正确的锚困在锚桩上。 3.2.9. 斗轮堆取料机吊装因其高危险性, 作为主要施工安全防范重点, 因而予以特别明确: 3．2.9．1. 吊装之前, 要根据工人技术水平、实际工作能力、明确分工,各负其责, 密切配合, 明确统一指挥信号； 3.2.9．2. 指挥人员和机械司机两者要密切配合, 双机和多机时, 只准一人指挥； 3.2.9.3. 指挥人员要站在明显处指挥； 3.2.9.4.吊装前要认真检查机械、电源、工具、设备、施工现场、交通道路 , 必须合乎安全要求； 3．2.9．5.吊装前必须进行试吊, 构件离地 200-300 毫米, 要检查一切索具、钢丝绳和吊具, 确认符合合要求； 3．2.9．6.重构件必须垂直提升, 不准斜拉, 起吊悬空时间不得过长, 臂杆旋转范围不准有人和障碍物； 3.2.9.7. 起吊时, 构件下方禁止有人操作、逗留、通行, 构件起吊离地 300 毫米 , 指挥和溜绳人员应立即撤离到安全地带； 3．2.9.8. 缆风绳人员任何情况下, 应站在起吊构件的侧面3 米以外, 并注意对制牛方位变动, 随着变化松、紧缆凤绳； 3.2.9.9. 构件就位时, 严禁用于扶, 应用撬杠拨正； 3．3. 焊接和气割安全技术措施： 3．3．1. 电焊、气割严格遵守 “十不烧 ”规程操作。 3.3．2. 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好, 金属外壳应有安全可靠接地, 进出线应有完整的防护罩, 进出线端子应用铜接头焊牢。 3.3．3. 每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量应为该机的 15 倍, 严禁用其它金属丝代替保险丝, 完工后切断电源。 3.3．4．电焊产生的电弧必须与氧乙炔瓶、油类等危险物品的距离不少于 10m, 与易爆品