皮带机培训课件.doc

生 产 培 训 教 案 培训题目：皮带机的结构与特性 培训目的：掌握和了解皮带机的选型原则、皮带机的布置方式、驱动方式、拉紧方式、皮带的选型、托辊的结构形式及相关特性，以提高故障判断能力。 内容摘要： 1、带式输送机概述 2、逆止器 3、滚筒 4、拉紧装置 5、清扫器 6．托辊 7、胶带 培训内容： 第一节 带式输送机概述 一、设备概述 带式输送机是以胶带为牵引和承载部件，通过连续牵引，完成物件的输送任务。带式输送机目前是连续运输机中效率最高，使用最普遍的一种机型。它广泛应用于电力行业、采矿行业、冶金行业、水电站建设工地、港口等。带式输送机有很多种，电力行业常用的一般是指普通带式输送机，它主要包括尼龙带式输送机、帆布带式输送机、聚酯带式输送机、钢丝绳芯带式输送机等。 目前普通带式输送机在火力发电厂输煤系统中应用的标准主要是：TD62型（T－通用；D－带式输送机）、TD75型和DTⅡ型（DT－带式输送机通用型代号）。 TD62型带式输送机是国家在1962年定型的带式输送机，在1980年前设计投产的电厂中，基本采用TD62型带式输送机。在1980年后设计投产的电厂已普遍采用TD75型带式输送机。TD62型和TD75型带式输送机从设备组成来看基本相同，不同的是设计参数的选取及个别部件的尺寸。在运行阻力、结构、制造和功率消耗等方面，TD75型比TD62型带式输送机更先进，TD75型带式输送机托辊槽角为30°，而TD62型带式输送机托辊槽角为20°，这使得TD75型带式输送机输送量可提高20％左右，并能使物料运行平稳、不易撒落，由于输送量的提高，在相同的出力情况下可使带式输送机胶带的宽度下降一级，因而可节省胶带费用。DTⅡ型带式输送机是在TD75典型结构的基础上于1994年改进的更为实用的全系列普通带式输送机，属于我国普通带式输送机的第二代自行定型的设备，故称之为Ⅱ型，DTⅡ型带式输送机的结构更为合理，其中好多部件结构的强度和合理性得到更好的完善。 二、设备的结构与特点 1.分类 1.1按机架与基础的连接形式可分为：固定式带式输送机和移动式带式输送机； 1.2按输送带的类型可分为：通用带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、钢丝绳牵引带式输送机和特种带式输送机； 1.3按支承装置的结构形式可分为：托辊支承式输送机、平板支承式输送机和气垫支承式输送机； 1.4按牵引力的传动方法可分为；普通带式输送机和钢丝绳牵引式输送机。 2.设备结构 主要结构包括：驱动装置、张紧装置、传动装置、支撑架构及其保护装置等。如图所示，皮带机各部件名称：胶带、驱动滚筒、改向滚筒、电动机、减速机、液力偶合器、联轴器、逆止器、制动器、上托辊、下托辊、上调心托辊、下调心托辊、缓冲托辊、皮带头部刮煤器（有分一级、二级）、回程皮带清扫器、导料槽、张紧装置（小车式张紧和重垂式张紧）、支架、头尾落料管、跑偏开关、拉绳开关、撕裂开关、打滑测速装置等。 3.布置形式 3.1布置种类 带式输送机的基本布置形式有：水平、倾斜、带凸弧曲线段、带凹弧曲线段、同时带凸、凸弧曲线段五种。 3.1.1水平布置方式 3.1.2倾斜布置方式 3.1.3带凸弧曲线段方式 3.1.4带凹弧曲线段方式 3.1.5同时带凸、凸弧曲线段布置方式 3.2布置原则 带式输送机可支撑水平运输或倾斜运输，但倾斜有一定的限制，在通常情况下，倾斜向上运输的倾斜角不超过18°,一般斜升倾角宜采用16°。对运送碎煤，最大允许倾角可到20°，若必须采用大倾角时，可用花纹胶带，最大倾角达25°～30°；用于向下倾斜运输时，一般允许倾角为向上运输的80%。也可以弯成凹弧或凸弧形运输。同一台输送机可根据需要，可以正向或逆向运行。 4.特点 与其它类型的输送设备相比，具有优良的性能。在连续装载的情况下，能够连续运输，生产效率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便等优点，尤其在电厂输煤方面得到广泛应用。 第二节 逆止器 逆止器是提升运输设备上的安全保护装置，能防设备停机后因负荷自重力的作用而逆转。适用于提升带式输送机、斗式提升机、刮板提升输送机等有逆止要求的设备。提升倾角超过4°的带式输送机带负荷停机时会发生输送带逆向转动甚至断裂或其他机械损坏，因此为防止重载停机时发生倒转故障，一般要设置逆止器或制动装置。输煤系统中常用的制动器有：电动液压推杆制动器、滚柱式逆止器、带式逆止器、楔块逆式止器等。 1.电动液压推杆制动器 1.1结构 YT1型电动液压推杆主要由驱动电机和离心泵（包括框架器身部分）两部分组成。除电机外，器身部分由盖、缸体、活塞、推杆和叶轮及转轴等组成。在器身外壳底部有两个搭子供安装固定制动器时使用，上端有与两推杆相连接的梁及连杆组成制动器的拉杆机构，两侧有两个圆筒