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浙江蓬勃服饰有限公司 检 验 标 准 浙 江 蓬勃服饰有限公司 标题 服装检验规程 文件编号 版本 制定 技术部 日期 页次 目的： 规定了本公司半成品、成品服装以及外包产品的检验内容、要求及检验步骤和方法，以控制不合格产品转序、不出厂。 适用范围： 本规程适用于本公司半成品、成品服装以及外包产品的检验工作。 测量工具： 厘米尺、人体模特 相关文件： 样衣、面辅料样卡、《大货制作工艺指示书》 检验顺序： 从前到后、从上到下、从左到右、从里到外 基本要求： 整件外观整洁、规格准确、缝制平挻、顺直、颜色一致、符合技术要求。 检查方法 7.1 检查方法以目测和尺寸测量为主； 7.2 检查者宜站立检查，以平面检查和立体检查相结合，将服装穿在人体模型上，目测其整体外观效果。 将服装平放检验桌上，依据《大货制作工艺指示书》、用厘米尺测量尺寸。 检验步骤和方法 8.1 上装 8.1.1 以技术部确认的首件样样衣为准则，同时对照《大货工艺指示书》，确认成品/半成品服装的外观效果与内在缝制、工艺是否符合规定指标及工艺要求； 8.1.2 上衣里：翻起里布检验装领的内缝牵带、粘衬、肩缝、肩棉、手工、上袖内缝、拼袖内缝、袖口内手工、面里、摆缝拷边、袋布拷边、吊攀。然后放下上衣里布，检验挂面滚边、商标位置、测量内袋尺寸。将手伸进袋内检查袋布缝制，里布摆缝、洗涤唛位置、滚边宽窄、坐势、吃势、色差。袖口的里坐势情况。 8.1.3 领：将上衣正面朝上，上领翻起，检查压领线底领与衣身缝合线迹，底领绗线。底与上领结合的压线，目测翻领形状。两手提起领后中对折，两边领尖、领窝对称。对比三眼刀，两肩左右对称。 8.1.4 下摆：下摆平顺，两边对称，每道缝须定位的，定位要平整。 8.1.5 口袋：左右高低对称，（有条格要求对称对齐）跟样衣。 8.1.6 肩缝宽窄：肩缝不能偏后（有条格前后片要对齐）。 8.1.7 侧缝：长短一致，没有松紧，腋下十字对上。 8.1.8 袖：将上衣放平，检查袖山，大小片袖子拼缝（吃势、色差），两手提起袖口上端，查袖口一圈，对比左右袖长短，翻起两袖看左右摆缝（坐势、色差），将手伸进袖内，检查袖夹里是否绞裂。 8.1.9 前大身：检查左右前身和侧片、省位，两手抓住门里襟上下端进行对比，长短一致对称。将手伸进前袋内检查缝制及袋布吊攀，看袋口压线。检查夹里封口、测量袋尺寸。用手拿住衣角从左至右检查底边宽窄滚边。 浙 江 蓬勃服饰有限公司 标题 服装检验规程 文件编号 版本 制定 技术部 日期 页次 8.1.10 后大身：将上衣后身面朝上，查看后身片上至下面次。 8.1.11 装饰品：所有装饰线要顺，不能有跳针、接线，每条线色一样。 8.1.12 测量尺寸：将上衣（成衣则要钮好钮扣）平放在检验台上，根据《大货制作工艺指示书》测量各部位的规格尺寸。 8.1.13 整体外型：将上衣穿上人体模型，从上至下，从前至后，检验整体上衣外型。 8.1.14 检查的重点：放在成品/半成品服装的正面外观，看是否有疵点、面料色差，内缝印和极光印，线迹要均匀平服。肩部平服，门里襟不起吊，底边圆顺、宽窄一致，领窝平服，两袖吃势均匀、圆顺，前后一样，然后翻身里侧检验里布缝制等细节部位的质量。 8.1.15检验结果必须做好记录。 8.2 下装 8.2.1 以技术部确认的首件封样样衣为准则，同时对照《大货工艺指示书》，确认（半）服装的外观效果与内在缝制，工艺是否符合规定指标及工艺要求。 8.2.2 各部位线路顺直、没有跳线、脱线，整齐牢固，平服、美观。 8.2.3 面、底线松紧适宜，起落针时应回针。 8.2.4 裤腰：将裤腰放平，朝正面检查腰口缝合线迹，结合压线，目测腰口形状，双手提起腰侧缝对折，对比左右堆成。 8.2.5 门襟：将下装放平，检查门襟表面是否平服，翻开门襟看拉链缝制、下脚是否平服。 8.2.6 拉链：将下装正面朝上，翻开门襟来回拉动检查的拉性与滑度，拉链上口是否有锁扣齿。 8.2.7 前身：翻起左右侧缝，对比左右长度是否对称，然后翻起左右脚口，对比左右是否对称。将前大身朝上平放于桌面上，查看腰口至下是否有面次。 8.2.8 后片：将后片放平，从上至下查看是否面次。 8.2.9 商标位置端正，号型标志正确、清晰。 8.2.10 测量尺寸：将下装拉链拉好，扣子扣好，平放在检验台上，根据《大货工艺制指示书》测量各个部位的规格尺寸。 9、技术要求（见下表） 表一：上装 序号 项目 子 目 技术要求 1 尺 寸 1.领围 领子平摊横量，量下口（立领要根据要求量上下口） 2.胸围 扣好纽扣，前后身平摊，沿袖笼底横量（全围计算） 3.腰围 扣好纽