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干燥、包装工艺技术规程 一、产品概述： 聚氯乙烯树脂，简称：PVC，世界五大通用树脂，是一个用来表示由氯乙烯单体衍生的聚合物的叙述性名称。它的工业生产方法有四种，我企业所用的生产方法为悬浮聚合方法。 二、产品名称及规格： 1、产品名称： 聚氯乙烯树脂（简称PVC） 2、分子式： （CH2－CHCL）ｎ；ｎ：聚合度，我国通常生产的树脂ｎ＝200~2000。聚氯乙烯树脂系高分子化合物，分子结构呈多分散性。 3、产品规格： 产品外观为白色粉末，分子量12500~125000，比重：1.35~1.49（20℃时），视比重XJ≥0.55，XS≤0.55。 三、产品性能 1、物理性能 1.1、分子量：12500~125000 1.2、真比重：1.35~1.45（20℃时） 1.3、外观：白色不定形粉末 1.4、折射率：ηD20＝1.544 1.5、机械性质：抗冲击强度很高，常温下可达100ｋｇ/ｃｍ2。 1.6、堆积比重：ｘｊ型≥0.55，xs≤0.55 1.7、颗粒直径：xj型：30~100μmm xs型：60~150μmm 1.8、比重：Cρ=0.28~0.32千卡/g℃ 1.9、PVC具有一般非晶态线性高聚物的三种热力学状态。玻璃化温度指高分子链节发生相运动时温度。流动化温度指高分子整分子发生相对运动温度。热分解温度。 2、化学性质 2.1、耐溶剂性和化学稳定性 PVC在有机溶剂(除芳烃，如苯、二甲苯苯胺、二甲基甲酰胺、四氢咳喃等；氯烃，如氯乙烯、二氯乙烷、四氯化碳等；酮类，如丙酮、 环已酮等以外)和水、源油、酒精等中均很稳定，常温下可耐任何浓度的盐酸，90%以下的硫酸，50~60%的硝酸及20%以下的烧碱，此外对于盐类亦非常稳定。 PVC塑化加工制品，若是软制品，因含有机低分子增塑性，所以稳定性较差，但硬质制品化学稳定性很高，可作工程防腐蚀材料。 2.2、热老化性能 PVC没有明显的熔点，在80~85 ℃时开始软化，加热到130℃以上时变为虎革状。长期加热或紫外光、空气中与氧的作用下会发生了降解，放出HCl，逐渐形成聚烯烃共轭双键及高分子交联结构，使高聚物颜色由：白→微红→粉红→浅黄→褐色→红棕→红黑→黑色，在180℃时开始流动，超过200℃降解的最终产物还可发现有芳香族化合物（舅苯）使制品机械性能、电性能及化学稳定性能恶化。因此塑化加工中均加入相应的热稳定剂（HCl吸收剂），紫外线吸收剂（光滤剂）及抗氧剂（氧吸收剂）以改进制品的老化性能。另外，PVC在火焰上能燃烧放出HCl，但离开火焰即自熄。 影响热老化的因素 2.2.1、聚合度越低，降解HCl越剧烈。 2.2.2、PVC高分子链节中，有少量的“尾对尾”结构，它是降解HCl的薄弱环节。 2.2.3、PVC高分子链节中，链间双键，支链及端基双键均为降解HCl的薄弱环节。 2.2.4、因为PVC游离基聚合是由引发剂分解的基团开始链引发的，因此在高分子一端存在着这些基因，它们受热时易导致PVC降解。 2.2.5、空气中O2、Fｅ3+及引发剂使HCI分解加剧。 2.2.6、温度越高，受热时间越长，HCl分解作用越剧烈。 3、产品用途： PVC系属于物理机械性，电性能及耐化学腐蚀性能较好的工程塑料之一，根据不同规格的PVC高聚物采用不同塑化配方和加工方法可制成各种硬质和软质的制品。PVC的用途大致可分为下列几个方面： 1、硬聚氯乙烯制品：硬聚氯乙烯制品是将稳定剂和树脂经捏合、辊压、压延、压制（或挤压）后制得的各种硬板、管或棒状制品。它们具有良好的物理机械特性和耐腐蚀性可广泛地用于：建筑、化工、轻工、电气、农业生产等方面，以代替铝、不锈钢、糖瓷、橡胶和电绝缘材料等。 2、软聚氯乙烯制品：软聚氯乙烯制品是将树脂、增塑剂、颜料、稳定剂等经捏合、辊压后制得。它具有耐腐蚀、耐扰曲、坚韧柔软、有弹性、耐寒性高、吸水性低等优点，用于制作电线、电缆的绝缘包皮防雨材料，农用薄膜、多种软管、垫片、人造革和日常生活用品。无毒软聚氯乙烯还可用于食品包装、血液和药剂的流通管等。 3、聚氯乙烯糊：将聚氯乙烯微粒分散在液体悬浮介质中而形成高粘度糊状混合物即得聚氯乙烯糊。 聚氯乙烯的原料主要有；树脂、增塑剂、稳定剂、增光剂及颜料、表面活性剂、发泡剂、防霉剂、蜡脂类、香料等配制。聚氯乙烯糊可制人造革、纸质粘胶制品、织物、纸张、金属防腐蚀用的涂装材料，微孔塑料、浸渍成型号，浇铸成型品等。 4、泡沫聚氯乙烯制品：泡沫聚氯乙烯制品主要是由聚氯乙烯糊加入发泡剂或惰性气体，注入模内加压并维持一定时间然后减压，成型物逐渐膨胀而制得。此类制品具有耐燃料、耐腐蚀、不氧化、不吸水、抗压强度高、有弹性等优点。可用于防火壁、绝缘及隔音材料、衬垫、衣服衬里等。 5、聚氯乙烯纤维：把聚氯乙烯树脂溶解于溶剂中（苯、丙酮或苯