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Six Sigma – 做得更好,更快 持續改善 = 求生存 持續改善是保持競爭力最好的武器 突破 = 優勢者 關鍵是要做得更好、更快 Six Sigma是什麼？ Sigma (σ) 是： 希臘字母表的第18個字母 Sigma 是統計學上標準差的符號 對變異程度的量測指標 Six Sigma 有一定歷史，包括： 一個願景 一個觀念 一個管理體系 一個雄心勃勃的目標 一個工具箱 一個以客戶爲中心的管理方法 Sigma是一個變異程度的量測指標 Six Sigma的歷史 Six Sigma是一個願景 Six Sigma的願景是通過在所有工作領域達到Six Sigma水準從而提供世界級的高品質産品和服務使客戶滿意  Six Sigma的觀念是透過一個 結構化、系統化的方法， 提昇公司各項流程的卓越運作，並了解無缺點的流程能使企業有突破性的改善與成功。 ? Six Sigma 是一個雄心勃勃的目標 Six Sigma 是一個雄心勃勃的目標 Lean Six Sigma 是一個工具箱(I) Lean Six Sigma 是一個工具箱(II) Six Sigma─達到顧客滿意的要求 Six Sigma的好處 – 對組織 減少缺陷-短期目標(1年內) 較低的成本 較高的客户滿意度 較短的周期時間 可預期的流程 文化變革-長期目標(2-3年) 致力於品質、客户，以及把事情一次就做好的習慣 以成為最好的而自豪 有標準方法來解决問題高度培訓的員工 共同語言 銘刻在組織的記憶內，成為大家的DNA Six Sigma的目標 Six Sigma – 基本概念 變異 標準差 – Sigma 水準 長期及短期 偏移及漂移 檢查 – 不是好的對策 6?重點：Y=f(x) CTX’s (關鍵…要素) 潛在因素X’s 量測/量測指標 流程能力 最佳能力(Entitlement) 缺陷及瑕疵品 累積成品産出率 (RTY) Sigma 是一個變異程度及品質的量測指標 一個 Six Sigma 流程 長期與短期 即使是良好的流程，在長時期也可能會出現小的變異。 傳統上，這個長期變異定義爲相對短期能力1.5 s的修正。? 一個流程短期性能是6 s，即被認爲其長期性能是4.5 s 的流程。 流程偏移 Six Sigma 的焦點 練習： 你和一些朋友要去電影院 . . . 你想看的電影在你家附近也有播放。去那一間的時間都相同、票價相同、座椅相同、播映時間相同，那些是你通常考慮的評估準則？ 不同之觀點? 流程圖是一個輸入起點 藉由對流程之觀察與,我們得以探討變異之影響來源,藉以改善。 隱形工廠 Six Sigma 量測指標 製程能力(Capability) 製程規格與製程變異的比值 用 Cpk、 Ppk、Sigma-水準、Z-值來計算 應有能力(Entitlement) 應有能力是基於製程設計的潛在最佳流程能力 實際上，應有能力可估計如下： 短期觀察到的流程最佳表現 相似製程中最佳短期性能的觀測 扣掉特殊變異後的性能 Six Sigma量測指標 瑕疵品Defective (不是一個好的 6 Sigma 指標) 任何產品至少會有一個缺點 缺陷Defect 製程中的一個不符合規格的產出 單元缺陷率(DPU) 移動産出率(RTY)：累積成品産出率 所有子流程的累積良率 2. 6 標準差效果的企業標竿 6 標準差推展策略 (一)確立基礎建設 A. 建構 6 標準差 管理支援系統B. 建制各項組織運作規範(如人員甄選,獎籌原則,績效認定與專案管理…等)C. 由個別的執行者 及 champion,分頭並進行以利推導。 (二)由點至面，層層開展 從各部門的KPI向下推導至各廠A. 選取最具指標意義的專案進行突破。B. 短期 – 建立6sigma解決問題的共通語言及5個入門專案C. 中期 - 推廣至各及企業內其他後勤支援相關流程 (Finance, RD, Sales等) D. 長期 - 在集團內同步形成新的企業文化。 (三)嚴謹培訓，重視現場功夫與應用 A. 使用成人教育法B. 聚焦於客戶,流程及成本效益C. 問題解決方案。 6 σ 角色與責任 6 σ 角色與責任 收益 利潤 成本降低 良率改善 制程生產工時 公司名稱 Motorola GE Solectron Foxconn Compal USI BenQ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ (利用 TQM 改善) LiteOn 6 標準差 in GE – Cost B