某工程高架模板方案.docVIP

一工程概况：，技术细节 本工程架搭设采用φ48脚手架钢管，壁厚为3.5mm，立杆纵距为100mm—1200mm，横距为1000mm。。，200-300后平均布置，且间距不大于第1条要求，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。 4．原则上截面高度大于500的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托，本工程梁的截面高度最大为750，梁底立杆间距1000。 5．顶托自由端不应超过200mm，否则应用水平杆与相邻立杆可靠连接。 6．立杆垂直度不大于1∕200，应做到横平竖直，所有扣件钢管严禁腐朽变形。弯曲钢管应经过调直后方可使用。 7．立杆底与地面交接时，地面必须经过夯实平整，再垫上木板。 8．柱截面小于700可不设置穿墙螺杆，但应采用钢管或角钢调节柱箍加固牢固，第一道加强箍离地小于250，以上每隔1000加固一道，梁底小于400处必须设置一道加强箍。 9．柱混凝土浇捣必须分层进行，每层高度不大于2米，浇捣混凝土之前必须对模板支撑系统进行检查，确认安全可靠后才可进行混凝土的浇捣，混凝土浇捣时钢筋工和木工必须护模和护筋，发现问题及时处理。 三、 模板施工工艺技术 模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工，施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。 施工流程 放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高 梁板钢管扣件式脚手架安装 架设梁底木方龙骨于脚手架横杆上 梁底模安装 梁钢筋绑扎 架设板底木方龙骨于脚手架顶托梁上 梁侧模及楼板模板安装 梁板混凝土浇注 混凝土保养，达到设计强度等级的100% 拆下脚手架上部横杆立杆 拆除梁、板模板，清理模板 拆除脚手架 四、施工方法 1、钢管架支撑体系安装 （1）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。 （2）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。 （3）对楼层内进行清理干净，不得有杂物。 （4）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。 （5）支模架搭设注意事项： 间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。 (6）搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。 (7）扫地杆搭设离地面根据工程情况做适当调整，底部支撑立杆下需垫木垫板。 (8）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。 立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。 增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。 加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。 （9）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。 （10）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。 2、板模板安装 （1）模板的安装顺序如下： 柱钢筋验收 柱模板 钢管架 顶托 横楞 梁底模 梁侧模 钢管架 顶托 横楞 楼板底模 （2）板模板的安装 ①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底方木。方木安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土板，其模板应按1/1000~3/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。 ②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施： a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。 c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。 五、模板施工要求 1、一般要求 （1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。 （2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。 （3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安