电动给水泵组安装作业指导书.docVIP

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  • 2017-10-27 发布于重庆
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电动给水泵组安装作业指导书

1、编制依据 1.1《电动给水泵组安装图》(*****电力勘测设计院设计图)。 1.2电动给水泵图纸与说明书(上海凯士比泵有限公司厂家图与说明书)。 1.3 电力工业部发布《》0%容量的电动调速给水泵组。电动给水泵组由、偶合器、给水泵及前置泵组成。其辅助设备包括油、冷油器、油以及相关的油、水管道 m3/h 扬程 1962mH2O 转速4594rpm 重量 7000Kg 前置泵:型号SQ300-670 流量 1162.8m3/h 扬程147.4m H2O 转速1480 rpm 重量2710 Kg 调速型液力偶合器:型号R18K500M 功率9242KW 输入转速1480 rpm 重量7000Kg 调速范围25~100% 额定输出转速4836 rpm 电动机:型号YKS1000-4 额定功率10000KW 额定电压10000V 额定转速1488 rpm 重量42540 Kg 转向:从驱动端看泵为顺时针旋转。 3、主要工程量 电动调速给水泵组的安装,主要包括给水泵、液力偶合器、电动机和前置泵的安装就位、联轴器找中心、冷油器就位和油、水管路系统的连接等。 4、施工条件、施工机械与测量工具 4.1 施工条件 4.1.1电动调速给水泵组基础经验收合格,纵横中心线及基准标高标志清晰、准确。 4.1.2泵组周围地沟、坑道加临时盖板,照明良好。 4.1.3 基础凿毛。 4.1.4 泵组旁有可供施工用的电源盘,氧气、乙炔供应能满足施工需要。 4.1.5 设备开箱、清点验收完毕。 4.1.6 厂家、设计院资料齐全,图纸会审完。 4.1.7 编写完施工工艺卡和安全技术交底卡并向施工人员现场交底。 4.1.8 施工现场安全设施齐全,对施工人员进行安全交底完。 4.2 施工机械 本施工作业除需用汽机房内100/20T行车来吊卸设备外,设备拖运和就位需另配置施工机械如下表: 名 称 数 量 单 位 25t汽车吊 1 辆 20t拖板车 1 辆 卷扬机 1 台 电焊机 1 台 4.3 测量工具 名 称 规 格 数 量 百分表及表架 0~10mm 4套 游标卡尺 精度0.02mm 量程0~250mm 1把 深度尺 精度0.02mm 量程0~250mm 1把 塞尺 精度0.02mm 量程0~4m 1把 合像水平仪 1台 量块 1套 5、作业程序及作业方法 5.1作业程序和流程 设备开箱清点→ 基础检查、划线垫铁位置凿并验收电机就位、找平找正 给水泵与偶合器找正1.25倍工作压力的水压试验,5min后检查无渗漏。 10mm。 5.2.4.5揭开电动机两端风扇上端盖,测量磁力中心,使电动机静、转子的磁力中心重合。 5.2.4.6利用垫铁找平,电机轴承座下垫片的绝缘电阻测量≥0.5MΩ。 2mm钢垫片后,紧固泵脚与泵座的联系螺栓。 5.2.6 偶合器安装: 5.2.6.1 将偶合器与厂供支座把合,并在结合面加3mm钢质垫片,以便检修调整用。 5.2.6.2 把偶合器吊起,将地脚螺栓把在偶合器底座上,吊到基础上,用厂供调整螺钉调整其水平。。 2mm钢垫片后,紧固泵脚与泵座的联系螺栓。 10mm,进、出口法兰纵横向水平水泡居中。 5.2.10.3油管道及管件在安装前与主机油管道一起进行酸洗,酸洗合格后封堵。 5.2.10.4安装前,再次用钢丝刷、白布、面团对管道内部进行彻底清理。 5.2.10.5管道无强力对口联接,焊口全部采用全氩弧焊工艺,预留出热工仪表等开孔插座,并用塑料布封口。 5.2.10.6电机、给水泵、前置泵的回油管道高于偶合器下体油箱的接口位置,回油管坡度为5‰。 5.2.11泵组水系统安装: 5.2.11.1安装前,用钢丝刷、白布对管道内部进行彻底清理。 5.2.11.2管道无强力对口联接,所有管路必须按图施工,确保管路连接正确。 5.2.11.3平衡管必须装有膨胀弯。 5.2.11.4由于水管路较细,因此所有管路安装前,必须确保管路畅通。 5.2.11.5对厂家所供机械密封水系统管接头等全部进行密封焊处理。 5.2.12 油循环 5.2.12.1 给水泵组油系统冲洗采用自身辅助油泵作动力,进行油系统管路的循环冲洗. 5.2.12.2 外部滤油机进口接到液力偶合器油箱的排油口,滤油机的出口接至给水泵回油管的窥视孔。 5.2.13 洁净化安装措施 5.2.13.1 设备、管路安装中对所有敞口部位进行严密封口,安装中仔细检查并拆去堵板和封口物。 5.2.13.2 管路安装中,用白布彻底清理内部,并不得临时存放工具等。 5.2.13.3 在安装前,预留出热工仪表等开孔插座,避免在管道清扫封闭后再开孔。 6、质量标准与保证措施 6.1质量标准 6.1.1电机台板横向水平度偏差≤

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