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轧制过程中的咬入条件分析与应用（平辊轧制） 王新明 摘要:在轧钢生产中,影响轧辊咬入轧件的因素很多，咬入角是轧件与轧辊相接触的圆弧所对应的圆心角。本文阐述了平辊轧制咬入条件、变形区与变形区主要参数、受力分析、咬入阶段特征、轧件充填变形区过程、改善咬入条件途径和方法为轧制的顺利进行提供了理论参考。 关键词咬入条件 轧辊 轧件 改善 α； (2) 变形区长度：接触弧的水平投影L。 由图可知，BE=OB－OE=R－Rcosɑ=R（1－cosα）。 因为 BE= 所以 △h=D（1－cosα） 显然，轧辊直径D一定时，咬入角ɑ越大，则压下量△h越大，从而咬入越困难。 在△OAE中：AE2=R2－OE2=R2－(RR－BE) 2 式中，AE=L; BE= 则 L2=R2－(R－) 2 即 L= 式中，△h2/4较R△h要小得多，可以忽略。 即 L= 1.2实现轧制的条件 1.2.1 咬入阶段特征 咬入阶段是从轧件前端与轧辊接触的瞬间起到前端达到变形区的出口断面(轧辊轴 心连线)。在此阶段的某一瞬间有如下特点： ①、轧件的前端在变形区有三个自由端(面)，仅后面有不参与变形的外端(或称刚端)。 ②、变形区的长度由零连续地增加到最大值，即增加到l= ③、变形区内的合力作用点、力矩均不断地变化。 ④、轧件对轧辊的压力由零值逐渐增加到该轧制条件下的最大值。 ⑤、变形区内各断面的应力状态不断变化。 此阶段的变形区参数、应力状态与变形都是变化的，是不稳定的，因此称为不稳定的轧制过程。因此，对此阶段主要是研究实际咬入条件的问题。 1.2.2平辊咬入轧件的条件分析 轧钢生产中我们会发现，有时轧件轧不进去或即使轧件轧进去，但出现打滑现象，所以轧制过程能否实现取决于轧件是否能被旋转的轧辊拽入辊缝中，并能连续不断地进行轧制，直到轧完。依靠旋转方向相反的两个轧辊与轧件间的摩擦力，将轧件拖入轧辊辊缝中的现象，称为咬入。 （1）受力分析 轧件对轧辊的作用力与摩擦力(见图1)：在辊道的带动下轧件移至轧辊前，使轧件与轧辊在A和A＇两点接触，轧辊在两接触点受轧件的径向压力N＇的作用，并产生与N＇垂直的摩擦力T＇。因轧件企图阻止轧辊转动，故T＇的方向应与轧辊转动方向相反。 轧辊对轧件的作用力与摩擦力(见图2)：根据牛顿定律，两个物体相互之间的作用力与反作用力大小相等、方向相反，并且作用在同一条直线上。因此，轧辊对轧件将产生与N＇力大小相等、方向相反的径向力N以及在N力作用产生与T＇方向相反的切向摩擦力T，径向力N有阻止轧件继续运动的作用，切向摩擦力则有将轧件拉入轧辊辊缝的作用。 图1、轧件对轧辊作用力与摩擦力 图2、轧辊对轧件作用力与摩擦力 咬入条件建立于分析 为判断轧件能否被轧辊咬入，应将轧辊对轧件的作用力和摩擦力做进一步分析。如图3所示。作用力N与摩擦力T分解为垂直分力Ny、Ty和水平分力Nx、Tx。垂直分力Ny、Ty对轧件起压缩作用，使轧件产生塑性变形，有利于轧件被咬入；Nx与轧件运动方向相反，阻止轧件咬入；Tx与轧件运动方向一致，力图将轧件拉入辊缝。 图3、正压力和摩擦力分析 显然Nx与Tx之间的关系是轧件能否咬入的关键。两者可能有以下三种情况(见图4)：若NxTx，则轧件不能咬入；若NxTx，则轧件可以咬入；当Nx=Tx时，轧件处于平衡状态，是咬入的临界条件。若轧件原来水平运动速度为零，则不能咬入；若轧件原来处于运动状态，在惯性力作用之下，则可能咬入。 图4 咬入时三种情况 Tx=Tcosα=fNcosα； Nx=Nsinα 1)当TxNx时 即：fNcosαNsinα ftanα 根据物理概念，摩擦系数可以用摩擦角表示，即摩擦角β的正切就是摩擦系数f，将tanβ=f代入上式，则为βα。 这