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05·项目五—信号基础设备——转辙机

S700K型电动转辙机的结构 (1)、外壳部分 外壳部分主要由铸铁底壳、动作杆套筒、导向套筒、导向法兰等四部分组成。 (2)、动力传动机构 动力传动机构主要由三相电机、摇把齿轮、摩擦连接器、滚珠丝杠、保持连接器、动作杆等六部分组成 (3)、检测机构 检测机构主要由检测杆、叉型接头、速动开关组、锁闭块、锁舌、指示标等五部分组成 (4)、安全装置 安全装置主要由开关锁、遮断开关、连杆、摇把孔挡板等四部分组成。 (5)、配线接口端 配线接口端主要由电缆密封装置、接插件插座两部分组成。  (1)、电气检测尖轨和辙叉的终点位置;(即只有当密贴尖轨密贴、斥离尖轨与基本轨距离符合要求,才能给出该组道岔的正确位置表示 (2)、转换道岔及辙叉的尖轨;(即转换功能) (3)、使道岔尖轨和可动岔心尖轨在终点位置有一定的保持力;(防挤叉功能) (4)、使锁闭装置有一定的机械保持力。(锁闭功能) (5)、S700K型电动转辙机产品代号含义为: S----西门子 700---具有700kgf转换力—6860N K----带有滚珠丝杠 S700K型三相交流电动转辙机的功能: S700K型交流电动转辙机技术性能如下: (1)电动机:采用三相交流380V电源;(设有专门的电源屏) (2)转换力:6000牛顿;(当外阻力超过该转换力时电机就会出现空转现象,不能带动尖轨进行转换) (3)保持力:90千牛顿;(即作用到转辙机内部的振动、车轮侧向冲击等外力不能超过此力) (4)转辙机动程:150、220、240毫米三种;(依据其放置的地理位置不同,其转换的动程也不一样,如尖轨处与心轨处) (5)动作时间:不大于7.2秒;(与以前ZD6型转辙机基本一致,是否插入转换的一个过程) (6)动作电流:不大于2安; (7)单线电阻:不大于54欧; (8)检测杆行程69、76、87、98、110、117、160、180mm等多种。(也就是尖轨与基本轨或心轨与翼轨之间的距离。同样,由于安装位置的不同,其行程也会不同,如下图中所示:在尖轨处:第一牵引点的开程为160mm 、第二牵引点为76mm,在心轨处第一动为117mm。) S700K型电动转辙机的动作原理 1、传动过程:电动机将动力通过减速齿轮组,传递给摩擦联结器,摩擦联结器带动滚珠丝杠转动,滚珠丝杠的转动带动丝杠上的螺母水平移动,螺母通过保持联结器经动作杆、锁闭杆带动道岔转换,道岔的尖轨或可动心轨经外表示杆带动检测杆移动 2、动作过程:(1)解锁过程及断开表示接点过程;(2)转换过程;(3)锁闭及接通新表示接点过程. S700K型电动转辙机的调整 (一)第一牵引点 1、密贴的调整 2、锁闭量的调整 3、缺口的调整 (二)第二牵引点的调整 1、密贴的调整 2、锁闭量的调整 3、缺口的调整 S700K型电动转辙机的安装装置 1、S700K型电动转辙机牵引外锁闭道岔的方式 2、S700K型电动转辙机尖轨的安装装置 3、可动心轨的安装装置 休息、休息 [项目实施] 任务一 认识转辙机基本结构和作用 1.目标 1)掌握转辙机的作用。 2)了解转辙机内部结构,了解各部件的作用。 2.设备 1)ZD6型和S700K型转辙机。 2)由转辙机牵引的道岔。 3)转辙机组件:电动机、减速器、摩擦联结器、移位接触器、齿条块、挤切销、锁闭齿轮等。 3.实施步骤 1)打开转辙机机盖,观察转辙机内部组成。 2)观察转辙机各部件,了解转辙机各部件作用。 3)操纵转辙机动作,观察转辙机牵引尖轨转换的过程。 项目四 信号基础设备——转辙机 [知识要点] 1.掌握转辙机的作用和基本结构。 2.掌握转辙机的操作方式。 3.了解新型转换设备的特点。 [理论内容] 转辙机是重要的信号基础设备,用于实现对道岔的转换和锁闭,是直接关系行车安全的设备,对于保证行车安全,提高运输效率,起着非常重要的作用。 一、道岔 道岔是机车车辆从一股道转入或越过另一股道的线路设备,是轨道的一个重要组成部分,也是轨道的薄弱环节之一。 1.道岔结构 道岔由转辙部分、连接部分和辙叉部分组成,如图4一l所示。 图4-1 道岔结构图 有两根可以移动的尖轨1,尖轨的外侧是两根固定的基本轨2,与尖轨和基本轨相连接的是四根合拢轨,其中两根合拢轨3是直的,两根合拢轨4是弯的,两根内侧合拢轨相连的是辙叉,有两根翼轨5,一个岔心6,两根护轮轨7组成,护轮轨是为了固定车轮运行方

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