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轴类零件数控车削加工工艺及编程分析 摘 要：随着科学技术的发展，机械产品结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高，更新换代频繁，生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转换。对机械产品的加工相应地提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。 为实现高产、优质的目标，多采用专用的工艺装备、专用自动化机床或专用的自动化生产线进行生产。在机械产品中，单件小批量产品一般都采用通用机床加工，当产品改变时，机床与工艺装备均需作相应的变换和调整，难以提高生产效率和保证产品质量。数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动等方面的技术成果，具有高柔性、高精度与高度自动化的特点。 关键词：数控机床、加工工艺、加工 Shaft parts CNC turning technology and programming analysis 窗体底端 Abstract窗体顶端 AbstractWith the development of science and technology, mechanical product structure more reasonable, performance, accuracy, and efficiency is rising, frequent replacement, type of production by the large number of mass production to more varieties of small batch conversion. Processing machinery products accordingly proposed high-precision, high flexibility and a high degree of automation. 窗体底端 To achieve high yield and quality goals, the use of special technology and equipment, automated machine tools dedicated or dedicated automated production line for production. In mechanical products, single and small batch products are generally adopt a common machining, when the product is changed, machine and process equipment required for the corresponding transformation and adjustment, it is difficult to increase productivity and ensure product quality. CNC machine tools integrated application of the results of computer technology, automatic control, servo drives, etc., with high flexibility, precision and a high degree of automation. 窗体底端 Keywords ：CNC machine tools, machining technology, processing 目 录 1 前言 1.1 数控技术的发展过程 1 1.2 数控技术的基本概念与原理 1 1.3 数控加工在机械制造业中的地位和作用 2 1.4 数控机床加工工艺研究的内容及任务 3 2 现代数控技术发展状况 4 2.1 先进的CAD/CAPP/CAM系统广泛应用 4 2.2 高速切削技术的应用 4 2.3 数控车床的特点 5 3 零件图工艺分析 7 3.1 设备的选定 7 3.2 确定零件的定位基准和装夹方式 10 3.3 确定加工顺序及进给路线 12 4 切削用量选择 17 4.1 进给速度选择 17 4.2 刀具选择 18 4.3 数控工艺加工卡片制定 21 4.4 零件加工程序的编写 23 4.5 数控编程内容与方法 23 5 零件加工程序表 25 5.1 装刀与对刀 28 5.2 程序校对与首件试切 30 5.3 总结 31 致谢 32 参考文献 33 1 前言  1.1 数控技术的发展过程 科学技术和社会生产的不断发展，对机械产品性能、质量、生产率和成本提出了越来越多高的要求。机械加工工艺过程自动化是实现上述要求的最重要技术