厦漳大桥引桥箱梁预制方案0203.docx

厦漳大桥引桥箱梁预制施工方案一、工程概述厦漳跨海大桥第Ⅱ标段引桥为北汊南引桥的一部分，起于K3+795.0m，止于K6+007.4m,北与北汊主桥相接（BZP6墩），南至Ⅲ标交界处（BNP32墩），全长2212.4m。本标段北汊部分南引桥为单箱单室预应力混凝土梁，桥跨组合为（6×67.7m）×2+（5×70m）×4。桥梁标准宽度33m，为上、下行分离的两幅桥，两幅桥间净距2×52cm=1.04m。上部结构采用短线匹配法节段预制拼装箱梁；箱梁采用等高连续梁体系，单幅标准宽度16.5m，梁高3.8m，梁体标准节段长度划分为L=3.375m、3.1m、3.15m、3.3m、3.45m、3.5m、3.525m、4.0m等8种，根据梁段的长度和位置分为A～N及E′、H′及K′共17种类型，梁段共计1332榀；中跨设一处现浇湿接缝(缝宽15cm)；边跨设两处现浇湿接缝(缝宽跨中位置15cm、桥墩位置10cm)。预制梁段参数见表1-1 。表1-1主要参数特征表序号型号长度（cm）底板厚度（cm）腹板厚度（cm）体积（m3）重量（t）数量（件）1A4008090103.3276.4522B31580/6090/8053.1139.91043C31560/408049127.41044D31540/258045.8119.11045E315258043.4112.82086E’3152580/6542.6110.81047F3502565/5051.2133.11288G350255041.4107.63289H352.5255040.8106.18010H’237.5255040.8106.14811I31560/2580/6548.1125.12012J31580/608051.7134.42013K374808084.3219.2814K’36860/4080/80833452580/6552.7137416M31080/608079.2205.9417N330808084.1218.74合计1332预应力束分为体内束（纵向悬拼束、合拢束及顶板横向束）及体外束（成桥束）。其中体内和体外预应力束均应符合GB/T5224-1995和ASTM A416-1998标准要求的高强低松弛钢绞线，预应力钢绞线束设计张拉控制应力为0.75Ryb（体内），0.65Ryb（体外），钢绞线的直径为15.24mm，标准强度为1860MPa。预应力管道采用塑料波纹管，管道压浆采用真空辅助压浆法。箱梁各部位结构均采用C55高性能混凝土。二、预制工艺流程2.1、预制工艺选择根据箱梁的结构型式及成桥的线形特点，箱梁节段选用短线匹配法进行预制，在预制场设置多个台座，各台座同时作业，所有梁段都在能移动的定型模板内浇筑，浇筑时，待浇梁段一端设固定模板（除每个“T”的第一块梁段外，该梁段两端均为固定模板），另一端则为已浇好的前一梁段，以形成匹配接缝来确保相邻块体拼接精度，当后一梁段浇筑完成并初步养生后，前一节段即运走存放，而把新浇梁段转移到其位置上，如此周而复始，每个台座长度按能预制三个梁段长以及内外模的操作空间来考虑。2.2、预制施工的总体操作程序箱梁节段预制施工的总体操作程序如下：立模、吊装钢筋骨架、浇筑墩顶T0节段。拆除T0节段模板（侧模及内模），将T0节段移出作匹配梁并编号、调位，立模、吊装钢筋骨架、浇筑下一节段（以下称T1节段）混凝土。拆除T1节段模板，将0#节段与T1节段分离，编号。将T0节段移出至适当的位置进行养护，满足要求后临时储存（待T0节段作匹配梁时再调用）。将T1节段移至匹配梁位置并调位，安装调整T2梁的模板系统及钢筋骨架，浇筑节段混凝土。按标准节段预制的程序完成半个“T”的悬臂节段的预制。标准节段预制的程序见《标准节段预制的程序》将T0节段起吊转向，并移至另一台座（或等半个“T”的悬臂节段完成后就在此台座内）匹配梁的位置，使其另一端作匹配面，调整其三维空间位置，立模、吊装钢筋骨架、浇筑下一节段（以下称T1′节段）混凝土。拆除T1′节段模板，将T0节段与T1′节段分离，T0节段运走堆存，T1′节段编号。将T1′节段移至匹配梁位置并调位，安装调整T2′梁的模板系统及钢筋骨架，浇筑节段混凝土。按标准节段预制的程序完成另半个“T”悬臂节段的预制。标准节段预制的程序见《标准节段预制的程序》按以上程序完成所有“T”的节段预制（包括每联边跨非“T”的节段预制）。标准节段预制的程序（一个循环）见示意图2.2-1。图2.2-1 标准节段预制程序（一个循环）示意图2.3、预制施工工艺流程短线法预制箱梁的主要施工工艺流程见图2.3-2。图2.3-2 短线法预制箱梁的主要施工工艺流程图2.4、主梁预制线形及几何尺寸的监控根据设计的要求和施工方案按正装迭代法