實驗一 金相製備與光學顯微鏡觀察.docVIP

實驗一 金相製備與光學顯微鏡觀察 一、實驗目的 本實驗針對金屬材料的顯微組織觀察，使學生熟悉金相實驗試片的製作方法、光學顯微鏡的原理及操作方法以及鋼鐵材料為例的典型金相組織觀察。 二、實驗原理 金相分析是研究工程材料內部組織結構的主要方法之一,特別是在金屬材料研究領域中佔有很重要的地位。而金相顯微鏡是進行顯微分析的主要工具,利用金相顯微鏡在專門製備的試樣上觀察材料的組織和缺陷的方法,稱為金相顯微分析。顯微分析可以觀察、研究材料的組織形貌、晶粒大小、非金屬夾雜物——氧化物、硫化物等在組織中數量和分佈情況等問題,即可以研究材料的組織結構與其化學成分(組成)之間的關係、可以確定各類材料經不同加工工藝處理後的顯微組織、可以判別材料品質的優劣等。 金相顯微鏡是一種反射式的光學顯微鏡，生物顯微鏡則為穿透式。金相顯微鏡觀察原理如圖一所示。從光源射出的光線，經過透鏡調整後，以三稜鏡或透明平面玻璃，把部份光線轉向垂直下射，續經物鏡投射在試片表面上，然後由試片表面反射回來的光線，依序透過物鏡、平面玻璃及目鏡的放大，進入觀察者的眼睛。此時眼睛觀察到的只是相同亮度之光，亦即只有明亮之光而以。若用適當的腐蝕液腐蝕試片表面，隨著材料組織之差異，腐蝕作用也就不同。試片的相界及晶界，特別易受腐蝕而形成凹斜槽。當垂直於試片的光線照到此凹槽時，不再垂直反射，而是轉向（如圖二），所以此處眼睛所觀察到的呈黑色，其他平整區則呈亮白色。因此組織遂形成明暗的區別，藉著此種差異，我們遂得以觀察材料內部的微細組織。 圖一 金相顯微鏡的原理 圖二 腐蝕後試片表面光線反射圖 純物質的鐵稱作純鐵，在工程上較少見到，大部份工程用鐵內部都含有碳元素，為一合金做成，稱作鋼。鋼鐵材料種類一般常以其內部碳的含量來作為基本的區分：碳含量在0-0.04％稱作鋼（低碳鋼：0.04-0.25％，中碳鋼：0.25-0.60％，高碳鋼：0.60-2.1％）、2.1-6.7％則稱作鑄鐵。碳含量若太少，則性質較軟，若碳含量太高則太脆，故以鋼之碳含量較為適中。鋼裏面除了含有碳以外，痛楚亦含有其他合金元素，如矽、錳、磷、硫等，矽的存在有助於鋼的硬度，錳則是會提升鋼的韌性，磷與硫在鋼種為有害元素，應儘量避免。 實驗樣品包括五種不同的鋼鐵材料：低碳鋼、中碳鋼、球狀鑄鐵、極軟鋼、灰口鑄鐵，觀察其顯微組織。實驗時發給每一個學生一未知材料，依下列步驟完成金相的製備及光學顯微鏡觀察，最後參考相關文獻分辨出所取得試驗樣品為何種鋼材的微觀組織。 三、實驗設備及材料 熱鑲埋機、砂紙研磨平臺、拋光機、吹風機、黏土、壓平機、慢速切割機、砂輪切割機、光學顯微鏡、冷鑲埋用之模具及鑲埋劑。 四、實驗步驟 金相試片製備與顯微組織觀察的流程包括：取樣、粗磨、鑲埋、細磨、拋光、腐蝕、顯微組織觀察與攝影。各步驟詳述如下： （一）取樣 取樣乃從較大的材料中切取具代表性的小試片以便處理。故切取試片時先要適當選擇切取的部位及方向，尚須注意充分的冷卻，以免試片因切削而局部發熱，使得組織產生變化。一般對軟質材料常用手弓鋸或帶鋸式切割機鋸取，而對硬質材料則使用水冷式砂輪切割機或慢速切割機來切取。試片大小通常以10～20mm高的立方體或柱體為宜，可能的話應先將兩面車成平行，以便顯微觀察時調焦工作的進行。 （二）鑲埋 當試片太過薄小不易握持時，或欲觀察試片邊緣組織時，試片就需要鑲埋。鑲埋可分為熱鑲埋及冷鑲埋二種： 1.鑲埋 熱鑲埋 依序將試片和粒狀酚樹脂放入氣冷式鑲埋機或水冷式鑲埋機（如圖五）的上柱塞與下柱塞間經加壓﹙100Kg/cm2﹚和加熱﹙140～150℃﹚，使酚樹脂與試片融合成圓柱體，再水冷卻至室溫後，打開洩壓閥並移去上柱塞，再鎖壓緊洩壓閥，藉油壓頂出鑲有試片的硬圓柱體(如圖六)。 冷鑲埋 把金屬管﹙或塑膠管﹚內壁塗上一層凡士林﹙或黃油﹚以利脫模，再將試片用夾子固定，放入金屬管中，然後把事先混合好的環氧樹酯及硬化劑倒入金屬管內，數分鐘後將硬化，再從管中頂出鑲有試片的透明圓柱體﹙如圖七﹚。環氧樹酯和硬化劑混合時，其重量比為5：1。 2.研磨 粗磨 試片切取後，切割面若出現過熱、變形或不平整的現象時，可用＃150以下的碳化矽砂紙進行手磨，或用細砂輪側面磨平，亦可使用磨床磨平。此外，務必把試片邊緣毛邊去除並作倒角，以免研磨拋光時刮損砂紙或圓布輪。 細磨 細磨的目的是在除去切割時表面損壞或晶粒變形的深度。一般常用＃80、＃120、＃240、＃320、＃400、＃600、＃800、＃1000、＃1200、＃1500、＃2000等碳化矽砂紙進行研磨。 常使用帶式轉動研磨機或圓盤式轉動研磨機進行研磨。研磨時抓妥試片輕壓砂紙上即可進行細磨。細磨時採用濕磨，其優點為：(