关于火电厂主厂房清水镜面混凝土施工探析.docVIP

关于火电厂主厂房清水镜面混凝土施工探析 　　摘要：随着科技的进步和人们生活水平的提高，对电能需求量越来越大，电力工程建设也越来越多。作为电厂建设的重要内容，主厂房的施工质量问题成了业内人士关注的焦点。本文主要介绍了火电厂主厂房清水镜面混凝土的施工工艺，并分析了在施工过程中应注意的质量问题。 关键词：火电厂主厂房清水镜面混凝土施工工艺 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 清水镜面混凝土是钢筋清水混凝土施工技术发展的产物,是指模板拆除后混凝土表面不再作任何装饰,直接追求混凝土的表面质感,使其起到结构和装饰的双重作用。它是一项涉及到施工测量、模板设计、混凝土配合比设计、成品保护、混凝土表面修补等多方面的综合施工技术。 以下就火电厂主厂房清水镜面混凝土的施工工艺展开探讨。 一、清水镜面混凝土模板工艺 要做出质量上乘的清水镜面混凝土,关键在模板,首先要选定一套适合清水镜面混凝土的模板及其支撑体系。 1、模板的选用 模板的选用应根据实际工程中混凝土结构特点而定（以下以18 mm厚酚醛覆膜胶合板作模板面板为例论述）。 2、模板的制作 模板制作:根据结构体形尺寸进行排板,以减少模板缝数量,拼缝线条规则与简化,在每块模板的外侧钉50 mm ×100 mm的方木作模肋,间距采用300 mm 以增强木模板的刚度。 3、柱梁平台清水镜面混凝土模板采用18mm 厚酚醛胶合板表面粘贴PVC 塑料板工艺 （1）模板拼装与组合 胶合板拼装应符合《混凝土模板用胶合板》(GB/T176I56-1999) 要求,保证模板表面平整、无错位,在分段模板连接处的缝隙填充5 mm厚的海绵条。 （2）PVC 板粘贴 PVC板粘贴是清水镜面混凝土施工的重要工序,PVC 板采用环保万能胶,胶与稀释剂一般按3：1 比例,按使用说明的要求均匀涂沫,粘贴后用橡皮锤轻轻敲击,使其粘贴牢固。粘贴具体操作如下: a) 粘贴PVC 板之前用湿布将模板清理干净,禁止在模板面上涂刷任何隔离剂。 b) 粘贴梁底模准确控制平面位置及标高,将PVC 板展开,保证平整,不得有鼓涨现象,按照梁底尺寸,在PVC 板上弹线,用长铁尺边对准墨线并压紧PVC 板,用切割刀片切割,使PVC 板边线平直,不得有毛边,然后将其从梁的一端向另一端铺贴。 c) 粘贴梁侧模,将已裁好的PVC 板靠于钢筋骨架上,就位后安装侧面模板,为避免出现PVC 板鼓涨现象,模板应从梁的一端向另一端安装且边安装边粘贴PVC 板。 d) 粘贴平台板,拼装就位后,将已裁好的PVC 板沿板的纵向铺贴。 e) 在PVC 板粘贴拼接处和梁底部、侧部转角处以及梁的上口部位粘贴单面胶带纸一道。 f) 粘贴柱模板,柱模板的PVC 板粘贴统一在木工厂进行,将下料好的每一块模板及PVC 板先进行粘贴好,然后倒运到现场拼装。 4、模板拆除 混凝土达到要求强度后拆除,避免乱撬,损坏棱角,只需将PVC 板轻轻撕下,以保证PVC 板的完整性,拆下的模板要及时清理,按规格堆放整齐,便于重复使用。 二、预埋件安装施工 1、预埋件的制作 预埋铁件的制作除按照图集正确翻样之外，还应注意以下问题：① 由于镜面混凝土柱、梁和设备基础的四角有倒圆的要求，如果设计有预埋件到结构的边缘或角部设有角钢预埋件时，应将角钢改为两条扁钢或钢板适当向结构内侧移位，让开角线位置。② 预埋铁件制作时，裁板下料应使用机械或自动气割机；四角应切成圆弧，外棱角磨圆；焊接变形采用千斤顶校正；验收合格后，刷防锈漆保护并喷刷埋件型号、编号，以防用错。 2、预埋件的安装 预埋件要与混凝土表面平齐、横平竖直。施工时，主要采用以下两种方法：① 螺栓固定法。先在模板上标出预埋件位置，用螺栓将预埋铁件紧固在模板上。该方法在结构配筋较少、埋件较少或较小时较为方便，效果良好。② 焊接固定法。确认主筋位置准确、固定可靠，箍筋绑扎完毕并验收后，用电焊将锚筋与箍筋焊牢。当结构配筋较大或较多、埋件较为笨重时，采用该方法效果较好。 上述两种预埋件安装方式，均要求在预埋件与模板间加垫双面胶条，防止二者之间夹浆。 三、混凝土施工 1、镜面混凝土的配合比设计 混凝土产生镜面外观效果的内因，是因为水泥水化时会产生水化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶，还有氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫酸钙晶体。设计配合比时，必须保证水泥浆能产生足够的凝胶和晶体，并保证水泥浆在光滑模板表面均匀分布。 2、施工缝留置 本着少留施工缝的原则,梁板不留施工缝,框架柱在梁底位置留设一道施工缝,施工缝留设位置及方法应严格按照作业指导书进行实施 3、镜面混凝土浇注