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区间盾构施工和配套机械配置研究 　　摘要：本文主要对区间盾构施工的常见问题及对应措施以及盾构机械组装及其配置参数和标准进行具体的阐述的分析。 关键词：区间盾构施工；配套机械配置；参数与标准 中图分类号： TE42文献标识码：A 一、区间盾构施工技术的选择 盾构机在过粉质粘土层和上软下硬地层时，容易产生较大的围岩扰动。因此，对软土地层和上软下硬地层如何控制盾构开挖面的稳定性，是保证盾构安全高效推进的首要前提推进。区间盾构机采用土压平衡式掘进、欠土压平衡模式两种方式进行施工。 1.土压平衡式 该模式的核心是保持合理的土仓压力，从而维持开挖面的稳定和控制地面沉降。控制土压力的方法主要有：①在保持推进速度不变的情况下，调节螺旋输送机的转速；②在保持螺旋输送机转速不变的情况下，调节盾构机的推进速度。上述两种控制方法可根据实际情况灵活选用。 2.欠土压平衡式 在该模式下施工时，密封土舱内的渣土并不饱满，土舱内的被动土压力小于工作面的主动土压力，土舱内的渣土处于一种非平衡状态。在掘进过程中，岩面在短时间内能保持自立，不致发生开挖面坍塌或上部土体塌落出现地表沉降现象。采用这种状态进行施工，在岩层施工效率较高，总推进速度较快。 二、不同土质下掘进模式的切换及施工措施 在欠土压掘进模式掘进过程中，一旦开挖面不稳定、土质变差或地面变形异常时应迅速调节螺旋机转速或推进速度，使土仓中充满土体从而保持必要的压力。在盾构机掘进至土岩交界带时，应严密关注出土的土质情况及地面沉降监测数据，及时根据情况切换掘进模式。 1.防止土体出现沉降风险的措施 盾构机在掘进过程中，土体存在直接沉降的风险，特别是在粉质粘土层、淤泥质粉质粘土层等软土层中掘进时，沉降影响将尤为明显。为了防止这种现象出现，拟采用以下措施： 在采用土压平衡的模式掘进，根据开挖面的情况，选择相应的土压并加以严格控制,保持开挖面上方土体的稳定。 推进过程中，适当的加大密封土舱内的内的土压力，保证盾构机掘进时前方10m左右位置保持着一定的隆起状态，减小盾构机通过时直接沉降的影响。 在盾构穿越软土过程中严格控制与切口土压力有关的施工参数，如推进速度、总推力、出土量等，尽量减少土压力的波动；严格控制盾构纠偏量；保证盾构机处于良好姿态，尽量减少对易变形土体的扰动，防止土体结构破坏。 2.防止掘进中出现堵仓现象 部分隧顶和隧道洞身通过粉质粘土及粉质粘土，盾构掘进时，对刀盘可能会有粘结作用，在此类地层中掘进时，刀盘中心区和土仓中心区可能会形成“泥饼”现象，产生堵仓现象，造成刀盘转动负荷加大，排土不畅，甚至停止转动，如果地下水较丰富，螺旋机由于排土不畅而无法形成土塞，排土口就会产生喷发，开挖面就会失稳，发生地层坍塌。同时，造成土仓内温度升高，影响主轴承密封的寿命，严重时会造成密封老化破坏。为了防止这种现象出现，采用以下措施： (1)刀盘产生“泥饼”现象与刀具的布置、形式及刀盘的开口率、形状等有关，为了防止“泥饼”现象的发生，增大中心区的开口率和刀具对开挖面的切削效果来改善对“泥饼”的破碎效果，是避免形成“泥饼”的有效措施。 (2)在刀盘面板上设置了5个添加剂注入孔，配置了自动泡沫和添加剂注入系统，可根据需要向开挖面喷射水和泡沫，改善碴土的流动性，减小刀盘面“泥饼”形成的机会。 (3)在刀盘转臂及搅拌棒的搅拌作用下能使碴土与添加材料充分搅拌混合，使碴土具有很好的塑流性，利于出土。 (4)掘进中要注意土仓堵仓，当出现土仓温度和出碴温度比较高的现象时（土仓温度可以通过安装在驱动密封内外圈处的二个温度传感器检测，温度可在操作触摸屏上显示），就有可能发生堵仓现象，此时可通过仓壁及人行闸上的添加剂注入孔往土仓内注入适量的高压水和膨润土，以排除堵仓、降低土仓温度和改善碴土的流动性，防止由于堵仓引起的排土不畅，从而引起螺旋机喷发和开挖面失稳，引起地面沉降。 三、盾构施工中配套机械的配置 盾构法施工分为泥水加压平衡盾构和土压平衡盾构，这两种盾构对后配套设备的要求因出渣方式的不同而不同。盾构法施工的运输系统配置方案，涉及到与盾构机能力匹配及施工进度、一次配置成本或长期使用成本、对本标段或今后不同标段的适用性、以及施工管理的易操作性等问题。盾构机如要达到较高的施工进度需配置强大的施工运输系统，如要取得高的施工效益需配置最佳的施工运输系统。运输方案应在两者之间试选择合适的平衡点。目前，国内盾构法施工的运输系统基本上均采用有轨运输方式（泥水机弃碴由泥浆输送系统运输，但管片、砂浆、钢轨及其他材料等仍需有轨运输系统）。运输系统的主要参数与隧道坡度、工程进度要求、盾构机型号及参数有关，也与施工单位的管理方式有关。