碳微球对低碳镁炭耐火材料的抗热震性影响.pdfVIP

碳微球对低碳镁炭耐火材料的抗热震性影响.pdf

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碳微球对低碳镁炭耐火材料的抗热震性影响 曾存峰1 田守信2徐延庆1 1)中钢集团洛阳耐火材料研究院(471039) 2)上海宝钢研究院 摘要本文研究引入碳微球对低碳镁炭耐火材料的抗热震性影响,采用残余强度保持率和沾钢水.空 冷两种不同的方法评价低碳镁炭耐火材料的抗热震性。结果证实:引入l%的碳微球可以明显提高低碳 镁炭耐火材料的抗热震性。利用扫描电镜分析低碳镁炭耐火材料热震后的显微结构,认为碳微球提高低 碳镁炭耐火材料抗热震性的机理为:(1)改变裂纹分布方式及裂纹扩展行为;(2)产生大量微气孔,吸 收耗散导致裂纹扩展的弹性应变能;(3)使试样的基质结构更加均匀。 关键词碳微球低碳镁炭耐火材料抗热震性 普通镁炭耐火材料的成功是由于其较高的碳含量,通常达到了10~20%,一个显著优点是降低了材 料的热膨胀系数,从而减小了材料在温度急剧变化时产生的热应力,同时又降低了材料的弹性模量,增 大了材料的热导率和断裂功。石墨对于渣来说化学稳定性能好,石墨用于镁炭耐火材料增大工作面与炉 渣之间的润湿角,能够有效地防止炉渣侵人砖组织内。普通镁炭耐火材料克服了碱性耐火材料受炉渣侵 蚀导致的结构剥落和热冲击导致裂纹的致命缺点。由于低碳镁炭耐火材料中碳含量的减少,所以导致其 抗热震性变差。因此,如何提高低碳镁炭耐火材料的抗热震性能是研究开发工作的重点,而引入不同形 式的炭素材料来提高低碳镁炭耐火材料的抗热震性又是其中的热点之一Il”4|。 Tsuboi S【1】采用“微细化石墨”取代传统鳞片状石墨开展对比研究,发现碳含量低于4%时, S,Hayashio 抗热剥落性相差不大,但碳含量大于6%时,则含“微细化石墨”的镁炭耐火材料的抗热剥落性明显优于含 鳞片状石墨的镁炭耐火材料,原因是“微细化石墨”使镁炭耐火材料的组织结构更加均匀化。Hiroyuki Fuchimoto【2l认为可以通过两种方法解决超低碳镁炭耐火材料的热应力问题:采用“三维结构石墨”和纳米 纤维技术。结果认为引入3%的“三维结构石墨”和纳米纤维技术的超低碳镁炭耐火材料与碳含量 10%一15%镁炭耐火材料具有基本相同的弹性模量,而抗铁一氧渣的性能得到提高,与镁.铬砖相同,结构 剥落性能比镁一铬砖好。Takashi 10nm左右的碳原料和新型结合剂,有效解决了BOF钢包炉能量损失大、钢水增碳和炉体受热变形的问 题,同时也提高了低碳镁炭耐火材料的抗剥落性、抗侵蚀性和抗氧化性。 本工作研究了碳微球对低碳镁炭耐火材料抗热震性的影响,得到了较好的试验结果。 l 实验 1.1实验原料 实验采用大结晶的电熔镁砂和高纯烧结镁砂原料以及鳞片状的石墨。碳微球为由中间相沥青经过特 殊处理后制备的一种圆球状颗粒物,XRD衍射分析其为无定型碳。表1为原料的具体性能。 表l原料性能 电熔镁砂 0.27 1.31 97.70 3.47 | 烧结镁砂 O.41 1.35 97.18 3.21 | 碳微球 灰分0.74%,挥发分10.65%,粒径19um 90 石墨 .100目 99 1.2实验配料 实验采用三级颗粒配料,电熔镁砂与烧结镁砂搭配使用,为了提高试样的抗氧化性能,试样内引入 复合抗氧化剂。表2为实验原料配比。 表2实验原料配比(wt%) 堕旦鱼堕丝! £三QQ £2Q! £!Q2 £QQ三 烧结镁砂 3-1 40 40 40 40 O 15 15 15 15 0w 7 7 7 7 电熔镁 眇 1 5 5 5 5

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