丁5-6-26041综采工作面跳眼安全技术措施.docVIP

一、概况： 丁5-6-26041综采工作面位于二水平丁六一区段，该工作面受地质构造影响，采面在回采时遇到大断层，为确保该工作面的顺利回采需进行跳眼，根据矿生产安排综安队只负责老采面的设备回收及运输，并将坏支架及运输机外运至区段口，以及新切眼前18台支架、采面运输机的安装，剩余支架、采煤机、转载机、电缆铺设、三机联合试运转由综采三队负责，为确保此次综采工作面跳眼期间的安全特编制本安全技术措施。 二、新切眼基本情况及参数: 新切眼采长194m，高2.4m，宽5.8m，最大坡度14°，最小4°，平均倾角9°，切眼支护形式为锚网锚索、木垛（间距为15 m）、对口托棚（即一组两棚，梁子为3.2 m 12#工字钢，腿子为2.8 m 单体支柱）联合支护。 三、综采工作面跳眼前的准备工作： （一）、跳眼前风巷运输路线拉底、铺道准备 1、跳眼前，由综采安装回收指挥部组织有关业务科室对采面及新切眼、风巷运输系统进行检查是否具备跳眼安装条件。 2、回收前，保证巷道高度不低于2.2m，宽度不小于3m（装车间宽度不小于3.5m），将轨道延伸至装车间。 3、变坡点或起坡点应采用曲线连接，严禁直接对接。 4、轨道必须铺平铺直，接底严实，轨道接头间隙不得大于5mm，高低和左右差不得大于2mm；轨矩600±10mm，道轨扣件、固定装置必须齐全紧固。 5、道木的规格及数量应符合标准，道木规格为长×宽×厚＝1200×200×150mm，铺设间距为700mm一根，间距偏差不得超过50mm，道岔过渡点必须使用新道木。 6、变坡点处必须安装地辊，并保持地辊齐全完好，转动灵活，润滑良好，若有损坏，及时更换，避免钢丝绳直接磨轨道和轨枕。 7、前期从地面所入井安装的设备（18台液压支架、运输机）必须在地面进行检修和调试，确保各设备性能稳定可靠后方可装车入井。 8、采面回收的设备要进行标注，完好设备从采面回收装车后直接运至新切眼上口交予综采三队进行安装，坏设备直接装车运至二水平丁六一区段口交予运输二队。 9、地面所下的设备根据设备的安装顺序进行解体装车，并按安装顺序和方向进行编号入井。 10、从乳化液泵站位置处向新切眼铺设一趟高压管路，待移变列车安装完毕后接通液压管路系统，另外从地面下一台WRB-80/25乳化泵安放在回收面外距装车间50m宽敞处，向装车间、回收面支架供液。 11、准备运输和跳眼所用的专用销、链子、滑轮、葫芦等工具，并装车运至井下指定地点进行分类摆放。 12、跳眼前从地面下二台JM-14绞车。一台安装在新切眼下部，做调架绞车。一台安装在回收工作面下部，做采面抽架绞车。 （二）、巷道支护与搭设装车间 1、采面上出口及扇形面采用双抬棚支护，确保端头支护可靠。 2、装车间搭设在距离扇形面外5m处，装车间采用工字钢配合单体柱进行搭设（长度为4.2m，宽度为3.5m，高度为2.4m），在装车间四个角的顶梁上分别吊挂一个Φ100㎜×1200㎜千斤顶，生根位置使用1m长的Φ26×92链条将千斤顶和起吊梁梁固定牢固；挂钩位置使用Φ30×108链条特制的大钩连接牢固。在装车间的四个角分别安设照明灯一盏。千斤顶安设示意图如下： 四、设备明细表及安装与回收顺序： 1、设备安装明细表： 名称 型号 数量 采煤机 MG250/600-WD 1台 刮板输送机 SGZ-764/500WS 1部 液压支架（安装） ZY4000-12/25 130架 液压支架（回收） ZY4000-12/25 119架 乳化液泵站 WRB-200/31.5 1套 移动变电站列车 KSGZY-1000/6 1套 KBSGZY-1250/6 1套 2、回收顺序：移变、开关列车→运输机→采煤机→液压支架 安装顺序：移变列车→运输机→采煤机→液压支架 升井设备回收路线：采面设备→风巷→二水平丁六一区段→二水平丁六上平台→-593大巷 五、安装安全技术措施： （一）、刮板运输机安装安全技术措施 1、安装前，平整运输机机道，确保机道无杂物、浮煤。 2、从地面入井的运输机必须按编好的顺序下车，并按编号进行安装。 3、根据新切眼宽度、支架长度、转载机的机尾位置确定运输机的机头架位置（机头链轮中心线距转载机中心线500mm，搭接高度300mm），确保不拉回头煤。 4、先安机头架，再安机头过渡槽、第一、二节变线槽、中部槽，在安装运输机槽子的同时利用采面调架绞车将带刮板的链条绕过机头拉出底槽，然后对接槽子，最后安装上链刮板、挡煤板，刮板间距1080mm，每隔十节中部槽安装一节开口槽。 5、改掉影响安装运输机槽子的单体支柱时，必须打顺山抬棚进行加固，然后利用调架绞车配合手拉葫芦将槽子卸车运到指定地点。对接运输机时，上齐挡煤板及各种小件。底槽口用编织袋封堵，以防止煤、矸进入。 6、为了防止链条下窜，槽子安装好后及时