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463-2010工业用管道氧气正式标准
前 言
本标准代替Q/BB463-2006《工业用管道氧气》。
本标准与Q/BB463-2006《工业用管道氧气》相比,主要修订内容如下:
——增加引用标准;
——增加对氧气的压力指标的规定;
——将优质品和合格品指标进行统一,氧气含量指标统一为≥99.7%。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由本钢板材股份有限公司制造部提出并归口。
本标准2001年02月首次发布,2006年01月第一次修订,2009年12月第二次修订。
工业用管道氧气
1 范围
本标准规定了工业用管道氧气的技术要求、试验方法和检验规则和安全要求。
本标准适用于本钢氧气厂深冷法分离制取的气态氧,工业管道氧主要用于金属冶炼及加工。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5832.2 气体中微量水分的测定 第2部分: 露点法
GB/T 3863 工业氧
3 技术要求
3.1 工业用管道氧气应符合表1的规定。
表1
指 标 名 称 指 标 氧含量(体积分数)/10-2 ≥99.6 水 分(露点)/ ℃ ≤-46 3.2 工业用管道氧气压力按表表2。
表2
指 标 名 称 指 标 压力/MPa 炼铁用 0.9-1.0 炼钢用 ≥1.15 实际管网运行压力值以氧气厂出厂的压力数值为准,如由于用户自身原因用量过大造成压力值低于最低规定值时,对压力不作考核。 4 试验方法
4.1 工业用管道氧气中氧含量的检验按本标准的附录A进行。
4.2 仲裁分析采用GB/T 3863 附录B中规定的方法。
4.3 水分测定按GB/T5832.2规定的方法进行。
5 检验规则
5.1 工业用管道氧气应由生产厂的质量监督检验部门进行检验。
5.2 工业用管道氧气实行在线监测,每4小时采样化验记录一次。
5.3 当用户和生产厂对产品质量有异议时,由双方共同协商或提请仲裁。
5.4 工业用管道氧气检验用试样在外网管道样品箱采取。
6 安全要求
6.1 氧气是无色、无味、无嗅、无毒、不燃的气体,是强氧化剂,能助燃。其化学性质极活泼,与可燃气体按一定比例混合后容易爆炸,油脂与压缩氧气接触,温度超过燃点时可发生燃烧。
6.2 氧气在室内聚集,其体积浓度超过23%时,有发生火灾的危险。在氧浓度有可能增加的地方,应设有通风装置,并对氧气浓度进行监测。
6.3 检修和工艺处理盛氧容器之前,必须将氧气进行置换,当氧气浓度降低到高于19%以上且低于23%以下时方可进行作业。
6.4 所有与氧气接触的表面,不得沾有油脂,否则易发生燃烧爆炸。
6.5 操作者在刚刚离开富氧环境后,不允许立即使用或走近明火或火源。
附录A
规范性附录
工业气态氧纯度的测定——顺磁氧分析法
A.1 范围
本方法适用于气体中氧气含量1~100%的测定
A.2 方法原理
顺磁氧分析仪是利用氧的顺磁性,采用物理的方法进行检测的仪器。氧的磁化率比其它气体大得多,在空气中其它气体的干扰很小,利用氧气浓度与磁化强度的对应关系,以及磁化强度与温度、压力、磁力的转化,可采用热磁式、磁压力式及磁力机械式实现氧气浓度的定量检测。
A.3 仪器
满足下列要求的顺磁式氧分析仪均可采用。
具有适当的稳压、过滤、调节气路处理系统,检测精度优于1%,具备灵敏度调节功能,浓度显示功能,主要有以下三类仪器。
A.3.1 带有高分辨率热导池的热磁式氧分析仪
A.3.2 带有量程抑制功能的磁压力式氧分析仪
A.3.3 带有量程抑制和压力补偿的机械磁氧分析仪
本方法主要采用SERVOMEX4100磁力机械式(带有压力补偿的PURITY型)氧分析仪,有气体引入的预处理部分、机械磁检测器、压力补偿部分、电子控制检测部分以及显示部分构成。气路流程如图A.1。
图.A.1
A.4 分析步骤
A.4.1 分析前的准备
A.4.1.1 仪器试漏
仪器及标准气、样品气系统应进行严格试漏,以确保其气密性。
A.4.1.2 零点的校正
通入99.99%N2 的零点标准气,调整测定气流量为150ml/min,接通电源,待检测值稳定后,通过仪器校正菜单,调整零点值。
A.4.1.3 终点的校正
终点气量程则选用99.99%的O2 的标准气,调整流量在150ml/min,进入终点校验子菜单, 进行校验。通终点气前,要对管线进行充分的置换,接好终点气,达到其响应时间,待读数稳定后,根据标准气量值调整好仪器终点。
A.4.1.4 重复零点校正,按照4.1.2零点的校正进行。
A.4.1.5 压力补
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