冶金线材的自动无损检测技术研究与开发.pdfVIP

Ⅷ26，StI坤I 冶金分析 第26卷增刊 ()：tober．2006 MetallurgicalAnalysis 2(J06年10月 文章编号：1000—7571(2006)增一0236—05 冶金线材的自动无损检测技术研究与开发 范弘。贾慧明 (钢铁研究总院测试所，北京100081) 摘要：文章介绍了线材生产中的自动无损检测技术和进展情况，分别分析了各种方法的优 点和不足以及今后的发展方向。 关键词：线材；无损检测；涡流检测；超声波检测；超声导波 中圈分类号：0441．5 文献标识码：A 线材俗称钢丝，指通过轧制或拉拔等加工工 采用穿过式涡流探伤时，线 艺获得的圆形截面钢材。实际上，从直径大小而 材通过穿过式线圈和磁饱和 言，线材与棒材并不存在严格的分界点。钢丝和 装置即可完成对整个线材圆 钢棒统称为圆钢，这是比较正式的称谓。习惯上 周表面和近表面的检测，如 将尺寸较长、以盘卷状态出厂的圆钢称为线材。 图1所示。用于线材的穿过 线材是现代工业和建筑业的主要用材，它的 式涡流探伤装置的构成比较 产品规格多、应用范围广。其中，应用于重要场 合的特殊钢线材对质量要求较高，比如用于铁路 ……一—。 线圈、磁饱和装置和单通道曩善：裹翟蠹姜茎藉蓍耋鎏围-磁饱和装置 桥梁和建筑结构中的高强度钢筋和钢绞线、以及 的涡流探伤仪。穿过式涡流探伤的特点是检测速 用于汽车和机械行业的各类线材的原材料等，直 度灵活，它既适合于速度较慢的冷拉线材的检 接关系着工程结构、机械装置的坚固性与使用寿 测，也适合于速度较快的轧制线材的检查。 命，甚至人民生命财产的安全。采用有效的无损 穿过式涡流探伤的另外一个特点是，对沿线 检测方法进行检验和遴选，是保证线材质量的重 材周向分布的裂纹类缺陷比较敏感，而对沿线材 要手段之一。 轴向分布的裂纹缺陷的检出效果相对较差；而且 在钢材的冶炼和线材的加工中，不可避免地 线材和线圈的直径越小，缺陷的检出灵敏度越 会产生一些宏观缺陷，如缩孔、夹杂、内裂、折 高；反之，则低。 迭、表面裂纹和划痕等。在使用中，线材中的宏 ②旋转点探头式涡 观缺陷处容易形成应力集中，在外力的作用下极 流探伤 易延展出裂纹，甚至断裂。由此导致的事故和灾 在对线材表面检测 难不胜枚举。如何在线材生产过程中或之后可靠 灵敏度要求很高的场合， 地检测出这些缺陷，是无损检测技术面临的重要 可以使用旋转点探头的 课题。 涡流探伤方式。 1线材的自动涡流检测 。。芒毽曼餐头嫠蔓塑 圈2旋转头装置…～～ 装置是旋转盘，俗称旋 涡流探伤是线材检测中最常使用的一种方 转头，如图2所示。点式涡流探头安装在旋转头 法，主要用于线材表面和近表面的缺陷检查。当 内，当线材通过旋转头时，探头即完成对线材表 线材的直径尺寸很小、接近于涡流的渗透深度 面的扫查。由于点探头的检测灵敏度很高，所以 时，靠近线材心部的缺陷也能被检测出来。用于