阳极原料参数变化时的快速中试技术.pdfVIP

《炭素工艺与设备》第9卷，2002年兰州，第199～206页 阳极原料参数变化时的快速中试技术 王平甫 (郑州轻金属研究院) 1前言 进入2l世纪，现代电解铝技术的电流效率已达93—96％，越来越接近理论极限。现代 阳极生产工艺和阳极性能的每一方面都被仔细研究以最佳化。否则，当阳极质量发生偏差 时将会使电解铝生产遭受重大损失。 当优选的阳极原料，规格、性能、原产地稳定时，阳极的特性可以予先确定。当原料变 化时用原来的工艺参数组织生产，不可避免地造成阳极产品质量的波动。通过中试，用较 少的原料在较短的时间内试验研究工艺参数的变化，并通过对中试样品的评定，最终确定 工艺参数的调整方案。过去原料变更时，工业生产在几个月时间内，通过配方、混捏、成型、 焙烧条件反复试验、摸索调整才能确定的方案，现在用中试花很少钱很短时间就可以办 到，并避免次品的大量出现。 中试一般在研究所进行。国外有把中试的全部仪器装在一个长20英尺的集装箱内，并 放到汽车或轮船上，这样可以方便地为各个工厂进行中试． 2中试实验室 中试实验室应包括干料配方设备·如小球磨机，小对辊机，小筛分机，粉末细度测定 仪，体积密度测定仪，颗粒硬度测定仪等。3—5立升小混捏机。生产直径吐q50mm左右高 200mm左右规格电极的小成型机。焙烧设备，采用电加热，最高焙烧产品温度1250(2，升 温速度可自动调整，在实验室，首先进行于料粒级和混捏条件等试验，优化糊料生产条件， 其次通过成型和焙烧试验，优化成型和焙烧工艺参数。国外中试用的连续混捏锅出口糊料 时。焙烧炉可同时焙烧12个电极。移动实验室有2台焙烧炉，每周可焙烧48个电极。取样用 空心钻，在每个电极上钻取中,50mm芯样，一次选取6个中试电极可钻取18个试样。 ～199— 圈1可移动的中试宪骚 融2中试用的焙烧炉 ——200一 3中试程序 按照工业阳极产品性能标准和各地所颁布的测试方法为测定原理，在中试实验室对 样品进行测试。典型的生电极测试流程如图3，焙烧电极测试如图4所示。 首先，优化参数的焦点放在减少原料变化所造成的影响，如钠敏感性，危险的热冲击 性，对沥青浸润率的变化等。其次试验如何确定生期质量的稳定性，即从各料级原料的制 备到混捏工序各工艺参数的稳定性。 。屠一}国一卜 l l 黝 图3阳板炭骁中试工艺流程 表l典型的连续屁捏中试试验参数 序号 试验内容 参数 试验条件(参数变化 2# 配方 沥青含量，“ 14 15 16 17 粉子含量，％ 残极含量，％ 0 102030 3# 混捏 产量，t／h 2025 3035 混捏能，kwh／t 5 7 9 ll 混捏温度，℃ 160170】80190 4# 粘结基质 粉子细度，